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手提式化学泡沫灭火器 中华人民共和国国家标准 Portable chemical foam Fire extinguishers UDC 614．84：621 642．1 GB 4400--84 　 目录 1 型式、规格 2 技术要求 3 试验方法 4 检验规则 5 标志、包装 6 维修、保养 　 本标准适用于手提式化学泡沫灭火器（以下简称灭火器）。 1 型式、规格 1．1型式 该种灭火器是泡沫型化学反应式。 灭火器按使用场合的不同分为二种： a．普通型； b．舟车型。 灭火器的型号编制方法应按GN 11--82《消防产品型号编制方法》的规定。 标记示例： 1．2 规格 灭火器的规格按充装的灭火剂量划分。系列规格分为6升、9升二种。 1．3基本参数 1．3．1灭火器在20±25℃时，其性能参数应符合表1的规定。 表1 注：有效喷射距离指灭火器喷嘴顶端至灭火剂散落最集中处中心的水平距离。 1．3．2灭火器的使用温度范围应符合GB 4351－84《手提式灭火器通用技术条件》中第3．3．1款的规定。本标准推荐使用温度范围为4--55℃。 在使用温度范围内，灭火器的喷射性能应符合GB 4351--84中第3．3．2款的规定。1．3．3灭火器的灭火性能应符合GB4351－84中第3．4条的规定。1．3．4灭火器的总重量不得大于20公斤。 2 技术要求 2．1机械强度 2．1．1灭火器筒体的最小壁厚的设计应符合GB4351--84中第3．6．1款的规定。 其中设计压力为灭火器在60℃时内部灭火剂完全反应的平衡压力。 2．1．2灭火器的筒体、受内压的器头及筒体与器头的连接零件的水压强度应符合GB 4351--84中第3．6．2款的规定。 2．1．3灭火器的爆破强度应符合GB 4351－84中第3．6．3款的规定。 2．1．4灭火器的抗振动性能应符合GB4351－84中第3．6．4和3．6．5款的规定。 2．1．5灭火器的抗冲击性能应符合GB4351－84中第3．6．6款的规定。 2．2结构 2．2．1灭火器筒体与器头的连接应可靠，使用时不得渗漏。其连接结构应采用下列其中之一。 a．M85×2螺纹连接，连接长度不小于16毫米。 b．在Φ105毫米圆周线上均布3只M8螺栓连接。 2．2．2舟车型灭火器的内药瓶盖应密闭，在颠簸下不得渗出灭火剂，而且瓶盖的启闭操作应灵活可靠。 2．2．3灭火器的卸压结构应符合GB 4351--84中第3．10．2款的规定。 2．2．4灭火器应设有过滤装置，其要求应符合GB4351--84中第3．10．6款的规定2．3材料 2．3．1灭火器钢制筒体的材料应用镇静钢制造，其化学成分和机械性能应符合国家有关标准规定。 2．3．2灭火器的器头材料应为镇静钢或其他金属材料制造，其化学成分和机械性能应符合国家有关标准规定。 2．3．3接触灭火剂的橡胶、塑料件应由耐酸、耐碱的材料制造。其要求应符合GB 4351－84中第3．9．2款的规定。 2．3．4采用的灭火剂应符合有关化学泡沫灭火器用灭火剂标准的规定。 2．4制造工艺 2．4．1灭火器的焊缝应均匀，不得有裂纹、烧穿、咬边及未焊透等缺陷。 受压零件的焊缝探伤检查应按GB 3323－82《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》执行，其质量应符合3级要求。 2．4．2金属零件的加工未注公差尺寸的公差等级应符合GB1804--79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》中IT 14级的规定。非金属零件加工未注公差尺寸的公差等级应符合GB 1804--79中IT 16级的规定。 2．4．3零件的螺纹公差应符合GB 197－81《普通螺纹公差与配合》中内螺纹7H级，外螺纹8g级的规定。 2．4．4钣金、冲压零件表面应无重皮、皱纹及明显的机械损伤等缺陷。 2．4．5喷嘴孔应光滑，无毛刺、凹坑等影响喷射性能的缺陷。 2．4．6灭火器内外部表面等应进行防腐蚀处理，其要求应符合GB4351－84中第3．7条的规定。 2．5外观质量 2．5．1灭火器的油漆件应漆膜色泽均匀，无龟裂，无明显流痕、气泡、划痕、碰伤等缺陷。 2．5．2电镀件表面应无气泡、明显划痕、碰伤等缺陷。 2．5．3贴花应端正、平服，不缺边少字，无明显皱褶、气泡等缺陷，且经外部腐蚀试验后，应不脱落。 3 试验方法 3．1喷射性能试验：将灭火器安装在试验架上，喷嘴的仰角为38度，离地面的垂直距离为1米，然后进行试验。 3．1．1有效喷射时间，喷射滞后时间和喷射剩余率等试验的方法应按GB435l－84中第4．1条的规定。 3．1．2有效喷射距离试验应与3．l．l款的试验同时进行，试验时，先在喷射方向上连续放置尺寸为1000×1000×50毫米的盘子10只，盘子中心距喷嘴顶端的水平距离应调整为以米为单位的整数。在进行连续喷射性能试验后，测出所接灭