(钢结构)建筑工程施工组织设计与施工方案.doc

第十九章 钢结构部分安装具体措施 本工程的钢结构加工已由业主独立分包给钢结构加工厂家，总包安装时验收厂家的材料证明及加工出厂合格证。 （1）钢构件的进场要求 钢构件与材料的进场应根据钢构件的进场计划和安装施工进度计划来安排，钢构件进场按日计划精确到每件的编号，需用的钢构件至少提前一天进场，同时也要考虑现场堆放场地的限制，尽量协调好制作加工与安装施工之间的关系，以保证钢结构安装工作计划顺利进行。 （2）钢构件与材料的验收 1）钢构件验收 验收的目的就是将可能存在缺陷的构件在地面进行处理，不使其进入吊装工序。构件验收分堆场验收和现场验收两部分，其中堆场验收主要是按图纸和有关规范的要求进行尺寸验收，现场验收主要是对构件的配套情况、损伤情况等进行验收。 构件到场时，相应的质量保证书和运货清单等资料要齐全，验收人员根据运货清单检查所到构件的数量、规格及编号是否相符，经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并作好检查记录。如果发现构件数量、规格及编号有问题，及时在回单注明，以便于制作厂更换或补齐构件。对于制作超过规范要求和运输中受到损伤的构件，应送回制作厂进行返修，对于轻微的损伤，则可以在现场进行修复。 质量验收所用的计量检测工具必须统一，并定期进行检查。构件与材料到场后，验收人员应按照堆场的情况和堆放的规定，指挥卸车和摆放。进场的钢构件的钢材规格、厚度，符合设计要求，并具有相关证明明材料。 2）螺检验收 性能试验 本工程所使用的螺栓均应按设计及规范要求选用其所长其材料和规格，保证其性能符合要求。高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数试验由厂方、监理及施工方参加，在工厂确定。摩擦面的抗滑移系数试验，可由制造厂按规范提供试件后在工地进行。 安装摩擦面处理 a．为了保证安装摩擦面达到规定的摩擦系数，连接面应平整，不得有毛刺、飞边、焊疤、飞溅物、铁屑以及浮锈等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上不允许契在钢材卷曲变形及凹陷等现象； b、认真处理好连接板的紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙，应进行处理。 3）焊接材料验收 ①当构件材料为Q345时，焊条选用E50XX型，焊丝选用jm-58（H08Mn2SiA）。当构件材质为Q235时，焊条选用E43XX型，当两种材质强度不同时，则选用强度较低焊材。 ②焊接材料必须经焊接工艺评定合格后才能进场，并要求按牌号、批次、持证入场，并准备齐焊接材料材质证明和检验证书。 （3）材料保管 1）各种大型钢构件 进场后存放在指定位置，尽量避免二次吊运，经验收后的构件应当仔细保管，防止变形和损伤，构件堆放时下面垫枕木；构件应按其编号和吊装的顺序来分类堆放，构件的标识应朝外（不要被其他构件遮盖），以便于识别和检验；现场做好防雨措施，防止雨淋。 2）螺栓和剪力钉 螺栓和剪力钉应采用防水包装，并将其放在托板上便于运输，只有在使用时才打开包装。螺栓和剪力钉都应根据其规格、型号分组存放。所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。 3）焊接材料 焊条实行专人保管，专人发放的管理制度，严禁私自开箱取用，保管员须建立烘烤保温记录台帐。分类存放在干燥通风的库房。焊条和焊丝在使用前都要存放在容器内，并存放在与地面隔离的托板上，顶上盖帆布；衬板、引弧板和熄弧板应根据其厚度和尺寸存放在包装之内，并要注意防水；气体瓶应当放在机具房内，工作时间之外要上锁。 2、钢柱吊装 （1）吊点设置 钢柱吊点设置在钢柱的顶部，直接用临时连接板（连接板至少4块），钢梁拟在上翼板开设吊装孔。 首段H型钢柱的吊装 地下室首段钢柱是整个建筑结构的基础，它的安装精度和质量对整个建筑结构具有决定性的影响，首段钢柱是钢结构与混凝土结构的节段，它的安装具有其特殊性。 ①吊装前准备 a．根据所测放的轴线校正预埋件偏差过大的螺栓，以利于钢柱安装后的柱底就位。 b．在钢柱底板边缘划出钢柱的中心线，为钢柱安装就位做准备。 c．清除预埋件上的丝口保护套、螺丝上的混凝土和钢锈并用水准仪从高程点引出测标高，根据所测垫块所在位置混凝土面与钢柱底标高的偏差值，用不同厚度的垫铁找平。 d．凿平垫块位置的混凝土。 e．给丝口涂抹黄油。 f．为便于吊装钢丝绳的解钩和钢梁安装时，人员上下施工的便便利及