冷却塔循环水泵冷凝器.pptVIP

循环水系统作用 为机组提供冷却水源。电厂发电生产过程中产生的废热，也就是低压缸排汽，要用冷却水来带走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水，冷却汽轮机进入凝汽器乏汽吸取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海，这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。 循环水系统的故障处理 2）循泵跳闸 原因 1）热工或电气保护动作。 2）循泵电机故障 处理 1）确认跳闸泵出口蝶阀关闭，否则手动关闭。 2）若备用泵未启动，应立即手动启动。 3）无备用泵或备用泵合闸不成功，应待跳闸泵出口蝶阀关闭后，立即抢合一次跳闸泵。 4）负荷较高时快速减负荷，启动备用真空泵，防止低真空保护动作。 循环水系统的故障处理 防止循环水泵倒转的措施 1. 当循环水泵跳闸时，出口蝶阀应联动关闭。 2.正常运行停循环水泵时，应先关循环水泵出口蝶阀，再停止循环水泵。 闭式循环冷却水系统 一、系统概述 该系统为一闭式回路，用循环水流经闭式循环冷却水热交换器来冷却闭式循环冷却水系统中的冷却水。 2.系统功能作用 闭式循环冷却水系统的功能是间接或直接地带走汽轮机、锅炉和发电机的辅助设备产生地热量，保证辅助设备电机、轴承、油等的正常温度和安全运行。   机侧：主机润滑油冷油器，发电机氢气冷却器，发电机密封油真空泵，汽泵及前置泵密封隔套及轴承冷却水，小机冷油器，EH油冷油器，电动给水泵及前置泵密封及隔套冷却水，电动给水泵电机冷却水，电动给水泵工作油、润滑油冷油器，凝结水泵电机、定冷水冷却器等 炉侧：等离子冷却器，空预器本体冷油水，磨煤机润滑油站、液压油冷却器，空压机房，一次风机、引、送风机油站冷油器，密封风机等  二、系统相关设备介绍 两台闭式循环冷却水泵(1运1备)、 两台100％容量?的闭式水热交换器(管式，一运一备)。 一台10m3闭式循环冷却水膨胀水箱及向各冷却设备提供冷却水的供水管道、关断阀、控制阀等组成却水。 1.闭冷水泵 闭式循环水泵输送介质为除盐水，泵进口压力约0.2MPa（表压），出口压力约0.6MPa（表压），最高进水温度为43℃。 闭式循环水泵电机均采用空气冷却。 闭冷水泵适合机组的各种不同工况的运行参数要求，泵本体能承受热冲击的影响，泵的叶轮采用抗腐蚀、抗汽蚀性能较好的材料制成。在任何工况下，均保证泵的汽蚀余量均大于必须汽蚀余量 每台闭式循环冷却水泵入口设置一只电动蝶阀和一只滤网，出口设置一只逆止阀和一只电动蝶阀。蝶阀的作用是在水泵检修时隔离水泵来水，正常运行时蝶阀应处于全开位置。滤网可以防止杂物进入泵内。在滤网上装有压差开关，当滤网受堵，压降达到整定值时向集控室报警。出口的逆止阀能够防止冷却水倒灌入备用泵中 。 闭冷器的作用 是使用开式循环水（海水）冷却吸热后温度上升的闭冷水。热交换器的壳侧介质是闭式冷却水（壳侧设计最高水温48℃），管侧介质是开式循环冷却水（管侧设计最高水温41℃）。为防止水质较差的循环水渗漏进水质好的闭冷水，设计时保持闭冷水压大于循环水压。热交换器进、出口均设蝶阀。闭式冷却水热交换器能满足机组从启动到最大出力时各种负荷下运行的冷却水要求，并留有一定的裕量。换热面积按最高计算冷却水温计算确定。 目前国内热交换器主要有两种形式：管式和板式。管式又包含折流板和折流杆两种型式。 板式热交换器优点是传热系数高，结构紧凑检修场地小。缺点是在运行中一旦结垢，易堵塞无法清洗，检修工作量较大。管壳式热交换器运行可靠，但造价高，占地面积大 折流板热交换器 折流杆管壳时换热器的优点 由于壳侧流体是纵掠管束，防止了诱导振动的产生，提高了换热器的安全性。 大大减小了壳侧流体的阻力，降低了管侧的泵功，节约能源。 由于折流杆增强了流体的扰动，减少了横掠管束时的流动死区和漏流损失。从而强化了壳侧的换热，即壳侧的换热系数不但不低于横掠时换热系数，而且视壳侧介质、流速以及有无相变等情况，传热系数反而可提高15%~50%。 减少了污垢的沉积和腐蚀的产生，提高了换热器的使用寿命。 闭式水冷却器检修后投入备用操作及注意事项： 1 检修工作已结束，工作票已终结，设备完整良好、现场整洁。 2 确认待投闭式水冷却器闭式水进、出口门和放气门关闭。 3 确认待投闭式水冷却器开式水进、出口门和放气门关闭。 4 打开待投闭式水冷却器闭式水放气门。 5 稍开待投闭式水冷却器闭式水进口电动门，待其闭式水放气门有水连续流出后关闭放气门。 6 全开待投闭式水冷却器闭