[工学]钢的分类、编号、热处理应用.pptVIP

第一节 钢的基础知识 P — 有很强的固溶强化作用,低温韧性差 ( 冷脆 ) S — 能引起钢在热加工时或高温工作下开裂 ( 热裂 ) 2.2 合金元素对Fe-Fe3C相图的影响 扩大奥氏体区 缩小奥氏体区 改变共晶点和共析点的参数 2.优质碳素结构钢 3. 碳素工具钢 碳素工具钢 第三节 合金结构钢 ( Alloy Constructional Steel ) 低合金结构钢 合金渗碳钢 合金调质钢 弹簧钢 滚动轴承钢 一.低合金结构钢 3.合金渗碳钢的牌号 40Cr钢制造连杆螺栓的热处理工艺曲线 五.滚动轴承钢 ( bearing steel ) 五.滚动轴承钢 ( bearing steel ) 4.滚动轴承钢的牌号 5.铬轴承钢制造轴承的工艺路线 一、 合金刃具钢 二、 合金模具钢 三、 合金量具钢 一、合金刃具钢 种类 : 低合金刃具钢 ; 高速钢。 牌号 : W18Cr4V钢的热处理过程示意图 二、合金模具钢 1 热作模钢 ( hot die steel ) 2 冷作模钢 ( cold die steel ) CrWMn钢制造块规退火后的热处理工艺 第四节 特殊性能钢 不锈钢 ( stainless steel ) 耐热钢 ( heat – resistant steel ) 耐磨钢 ( wear – resistant steel ) 一.不锈钢 ( stainless steel ) 二.耐热钢 耐 热 钢 的 用 途 三.耐磨钢( wear-resistant steel ) 1.对弹簧钢的性能要求: 高的σe、高的σs/ σb、高的σ-1、良好的塑韧性 2. 对弹簧钢含碳量的要求: 中、高碳。 3. 热成型弹簧钢的热处理特点: 淬火 + 中温回火( 450～550℃ ) 四. 合金弹簧钢 ωc = 0.5～0.7 % 回火托氏体 65 65 Mn 55 Si 2 Mn 60 Si 2 Mn 50 Cr V A 50 Cr Mn A 55 Si Mn Mo V Nb 4.合金弹簧钢的牌号 四. 合金弹簧钢 热成形弹簧 5.热/冷成形弹簧生产工艺特点 弹簧钢丝是退火状态： 弹簧钢丝(片)冷绕成型+淬火+中温回火。 55Si2Mn、60Si2Mn、50CrVA。 弹簧钢丝获得铅浴索氏体组织： 冷成型+200～300℃去应力 退火。 60、75、85、65 Mn 用于生产尺寸小于Φ8～10mm的小型弹簧 冷成形弹簧 用于生产弹簧直径或钢板厚度大于Φ10～15mm 弹簧成形+淬火+中温回火 汽车板簧 大型热卷弹簧 热卷大弹簧 簧弹丝 1.性能要求 高的硬度强度和耐磨性; 高的接触疲劳强度; 足够的韧性和耐蚀性; 高的纯净度; 滚珠轴承 滚针轴承 滚柱轴承 五 滚动轴承钢 ( bearing steel ) 2.化学成分特点: 高碳, ωc = 0.95～1.15%。 主加Cr, 0.4～1.65 % 辅加Si、Mn。 优质钢材。 3.热处理特点: 球化退火+ 淬火+ 低温回火 极细回火马氏体+细粒状碳化物+少量残余奥氏体 G Cr15 含Cr量WCr ≈ 1.5% 滚动轴承钢 锻造 球化退火 机加工 淬火 + 冷处理 ( – 60 ～ – 80℃;1h ) 低温回火 磨削加工 稳定化处理 ( 120 ～ 130℃；5 ～ 10h ) 第三节 合金工具钢 量 具 刃 具 模 具 合金元素及含量 千分之几的含碳量 9 Si Cr W18 Cr4 V (1) 性能要求: 高硬度、高耐磨性、高的红硬性(600℃时,HRC63以上) 、有一定的强度和韧性。 高速钢 --- 锋钢、风钢 ; 18 – 4 – 1 钢 车刀 铣刀 钻头 一、合金刃具钢 高碳 0.7～1.5%: 钨 18%: 钼 5%: 铬 4%: 钒1.5%: 保证高硬度 退火状态下形成M6C碳化物,在560℃左右回火时, 弥散析出W2C, 造成二次硬化, 提高钢的红硬性。 1%Mo的作用等同于2%W。 形成Cr23C6碳化物;提高钢的 淬透性。 形成VC, 硬度极高, 提高钢的 硬度和耐磨性, 产生二次硬化。 高速钢 一、合金刃具钢 热作模