上山皮带施工组织措施.docVIP

1工程概述 1.1工程概况 3）劳动组织的准备主要按下述内容进行 建立施工项目部、组建精干的施工队组； 建立健全各项规章制度、向施工人员进行技术交底和施工组织设计、安全技术措施的贯彻； 项目部组成: 管理人员: 项目经理:党广护 生产经理:邢贵坡 李瑞堂 技术经理:钱敬源 董春贵 经营经理:郭雨涛 质量检查员：董春贵 安全员：杨连仲 施工人员 钳工：10人 起重工:20人 电工:10人 焊工：8人 普工:20人 库工:1人 4）施工现场的准备： 施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行，主要有临时设备的安装、运输道路的确定，施工工、机具的准备，材料，半成品的存放，消防、保安及安全设施等，施工的进度计划。 5）设备工具计划 序号 名 称 规 格 单位 数量 1 11.4kw调度绞车 11.4kw 台 1 2 水准仪 部 1 3 经纬仪 部 1 4 方水平尺 0.5/1000 把 1 5 框架水平尺 0.1/1000 把 1 6 游标卡尺 150mm 300mm 件 各1 7 钢板尺 1000、500、250 把 各1 8 电焊机 台 2 9 沙勾 10T、5T、3T、1T 件 各4 10 液压千斤顶 50t 台 2 11 角向磨光机 台 2 12 电工压钳 套 1 13 塞尺 把 1 14 摇表 台 1 15 接地摇表 台 1 3.3.2施工质量的控制 施工项目控制的主要因素有人、材料、机械、方法与环境五个因素，如下图所示。 施工质量的控制程序如下图所示 附图 施工质量的控制程序图 3.3.3安全的控制 事故的发生是由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉，因此在生产过程中，对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制，是安全管理控制的重点。 4施工方案 4.1放线核对基础 按施工图和基础、结构的实测资料确定其纵横中心线。依据基准线与安装基础图校对基础的几何尺寸、予埋件的位置，各部基础的标高，如发现其偏差范围超出规定，应对基础进行处理，纵横向中心线要投测至设备四周的巷壁，并留下固定、牢固的标记，要求偏差小于1.0mm。 基础座标位置（纵横轴线）允差±20mm； 基础各不同平面标高允许偏差+0；-20mm； 予埋地脚螺栓标高允差+20；-0；中心距允差±2mm。 4．2机头、机尾及驱动装置的安装 4.2.1基础的处理 a设置垫铁的位置基础表面应凿杵平整，以便使垫铁平稳放置； b垫铁的位置应设在地脚螺栓的两侧；下底面与基础直接接触的机底结构时，轴承座的下侧要放置垫铁； c相邻两垫铁组的距离宜为500-1000mm； d予留孔、洞及高低位置不能满足要求的应由前工序施工单位处理至合格。 4.2.2机头架及头部滚筒就位 a放置好垫铁组后，使滚筒轴中线标高满足设计要求为宜来设置垫铁的高度，一般情况下不允许超过三层,垫铁总高度不得小于60mm。平垫铁应露出设备底面边缘10-30mm；斜垫铁应露出10-50mm；垫铁必须垫稳、垫实。用手锤敲击检查后用电焊将成对的斜垫铁相互焊牢； b滚筒与支架一起摆放在设置的垫铁上； c连接好地脚螺栓； d初步抄平与找正。 4.2.3驱动装置的就位 a驱动装置就位在已设置好的垫铁组上，连接好地脚螺栓； b驱动装置的抄平、找正依其与滚筒的联轴节为准。 4.2.4预留地脚螺栓孔的浇注 机头、驱动装置的地脚螺栓为预留地脚螺栓孔，先用混凝土灌注地脚螺栓孔，灌注时基础螺栓不允许歪斜，应具备一定强度时，可进行下一步工作； 4.2.5机头、驱动装置的精确抄平、找正 a机头的抄平用0.1/1000钳工水平仪测量，测量部位为滚筒上面；其水平度不允许超过0.3‰； b滚筒的宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm； c轴心线与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000； d驱动装置半联轴节依传动滚筒的联轴节为准进行找正，其要求应符合厂家随机文件的规定要求。 4.2.6隐蔽部位的验收和二次浇注； a机头、驱动装置，机尾等部位抄平，找正结束后，经监理检查认可后填写隐蔽工程验收记录。 b上述部位实施二次浇注。浇注前用水冲洗净基础表面；灌浆要捣固、密实，二次浇注所使用的混凝土强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。 4.3中间架安装 首先根据安装图和设备装箱单、选定各中间架的安装位置，对直段中间架要对运输、制造中的弯曲、变形部位进行调整，对曲线段要校核其曲率是否符合设计要求。然后再进行安装。 中间架安装时除利用输送机纵向中心线找正外，还应放一条中间架标高辅助线来确定架子的标高，中间架的安装应附合下列要求： 4.3.1机架中