93313探放水设计与施工安全设计.doc

探放水设计 与施工安全设计 施工目的 工作面上部3#煤为小煤窑破坏区域，为了防止工作面在回采过程中，上部3#煤采后积水涌入工作面，现决定在工作面进、回风巷布置钻场对上部3#煤采空区进行探放。 施工组织及施工准备 1、施工地点：工作面进风巷距93101巷416m、466m、516m、566m、616m；回风巷距93101巷616m、566m、516m、466m、416m。 2、施工要求：10个钻场，预计40个钻孔，开口孔径为108mm，终孔直径不小于75 m m。 3、使用设备：ZTY-548A型坑道钻机,钻杆直径42mm,钻头直径75mm。 5、施工前，由机电科负责协调钻机的供电和施工地点的通讯联络工作。 钻孔设计（附图） 钻场 钻孔编号 方位 （°） 倾角/仰角（°） 预计孔深（m） 备注 第一钻场进风巷距93101巷416 m 1—1# 253 45 75 1—2# 208 45 74 1—3# 163 45 73 第二钻场进风巷距93101巷466m 2—1# 253 45 75 2—2# 208 45 74 2—3# 163 45 73 第三钻场进风巷距93101巷516m 3—1# 253 45 74 3—2# 208 45 74 3—3# 163 45 73 第四钻场进风巷距93101巷566m 4—1# 253 45 75 4—2# 208 45 74 4—3# 163 45 73 第五钻场进风巷距93101巷616m 5—1# 253 45 74 5—2# 208 45 73 5—3# 163 45 74 第六钻场回风巷距93101巷616m 6—1# 28 45 74 6—2# 343 45 73 6—3# 298 45 74 6—4# 253 45 73 6—5# 208 45 74 钻场 钻孔 编号 方位 （°） 倾角/仰角（°） 预计孔深（m） 备注 第七钻场回风巷距93101巷566m 7—1# 28 45 75 7—2# 343 45 74 7—3# 298 45 73 7—4# 253 45 75 7—5# 208 45 74 第八钻场回风巷距93101巷516m 8—1# 28 45 74 8—2# 343 45 74 8—3# 298 45 73 8—4# 253 45 75 8—5# 208 45 74 第九钻场回风巷距93101巷466m 9—1# 28 45 75 9—2# 343 45 74 9—3# 298 45 73 9—4# 253 45 75 9—5# 208 45 74 第十钻场回风巷距93101巷416m 10—1# 28 45 74 10—2# 343 45 73 10—3# 298 45 74 10—4# 343 45 73 10—5# 298 45 74 四、安全技术措施 1、注浆队负责装卸车，钻机在车架上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重。并符合井下运输的有关规定，拆下的螺钉等零件要用有盖的箱子装好，容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。人工搬运设备时，要用铁丝捆绑牢固，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。 4、施工前，机电科要协调在进、回风巷低凹处各安设一套流量不小于80m3/h的排水设施(水泵扬程不小于50m)，排水管路要接至临时水窝。 5、接电源时，必须办理停、用电手续，严格执行停送电制度。 6、进入施工场地前先检查钻探洞室周围10米范围的顶板支护是否完好，如有顶板离层及片帮现象，应先处理掉确认安全无误以后在进行施工作业。 7、探水钻机要安装牢固，保证液压支柱不能晃动。确定探水孔位置后，应由测量人员进行标定，负责探放水工作人员必须亲临现场，共同确定钻孔方位、倾角、深度和数量。 8、钻机要由专人操作，必须等其他人员离开钻机后，再启动钻机钻进。当班负责人要时刻注意钻机的松动和巷道的安全情况，发现不安全因素，及时采取措施，确保施工安全。 9、每班班长必须佩带便捷式瓦检仪，随时检测瓦斯，发现异常或瓦斯超限，要立即停止钻进，切断电源，撤出人员后再采取相应安全技术措施。 10、施工前，用孔径为108mm钻头钻进3米后，安装孔口管及高压阀门（孔口管长度不得小于2m，并做耐压实验，耐压强度不得低于2Mpa，高压阀门必须灵活可靠），然后再用75mm钻头进行施工，前部两根钻杆必须为防喷钻杆。 11、当班负责人是现场安全第一责任者，对现场作业进行全面的安全管理，对孔内的情况要向下一班交代清楚，有问题及时向调度室及领导汇报。上、下钻具和