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钳 工 钳工： 利用虎钳和各种手动 工具进行的切削加工。 钳工的加工方法： 划线、錾切、锯、锉、刮、 研、钻孔、铰孔、攻螺纹、 套螺纹、维修、装配 也可用下面经验公式计算 工件为钢和铜时 钻头直径 d2 =螺纹直径d - 螺距P 工件为铸铁和青铜时 钻头直径 d2 =螺纹直径d - 1.1螺距P 攻不通孔中的螺纹时 钻孔的深度=要求的螺孔长度 + 0.7d 攻螺纹用的丝锥做三支一套。 2.用板牙在圆杆上套螺纹时，圆杆直径=螺纹直径 d - 0.2螺距P 零件机械加工质量 生产任何产品，都必需满足： 1) 保证质量; 2) 提高生产率 3) 降低成本。 其中，保证质量是最重要的。 加工精度 表面质量 切削加工后的 尺寸 形状 相互位置 与理想几何参数的相符程度。相符程度越高,即偏差(加工误差)越小,则加工精度越高。 等几何参数, 切削加工后的 表面粗糙度Ra值， 即Ra=3.2μm 表面层的冷硬变形程度 表面层的残余应力; 表面层的金相组织。 其中，以Ra 值对零件的使用性能影响最大。 加工质量 一、尺寸精度 例如：有一个外圆 1、尺寸精度：它是由尺寸公差(简称公差)来控制的。 1)公差：它是尺寸的允许变动量，公差越小，精度越高。 例如：有一个外圆 2) 公差等级： 反映尺寸精度的标准公差，其代号为 IT,即 国际公差(ISO Tolerance) ,共分20级。 IT01 IT0 IT1......IT12......IT18 公差值最小 为没注公差的 精度最高 包括铸件、锻件公差 IT6到IT11常用。 2、 配 合 配合：基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差 带之间的关糸。 配合分三种： (1) 间隙配合： 孔和轴之间具有间隙的配合; (2) 过盈配合： 轴比孔的实际尺寸大，具有过盈的配合; (3) 过渡配合： 可能具有间隙或过盈的配合。 3、基准制 分基孔制和基轴制两种： 1）基孔制： 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，称为基孔制。（基本偏差一般是指公差带上靠近零线的上偏差或下偏差）。 基孔制的孔为基准孔，它的公差带在零线上方，且基本偏差（下偏差）为零，基准孔的代号为“H”。不同的配合是通过改变轴的基本偏差大小得到的。 2） 基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的称为基轴制。 基轴制的轴为基准轴，它的公差带在零线下方，且基本偏差（上偏差）为零，基准轴的代号为“h”。不同的配合是通过改变孔的基本偏差大小得到的。 讨论 孔 轴 轴 轴 基本尺寸相同，公差等级不同时，其公差的值也不同 公差 0.021 公差 0.052 公差 0.021 公差 0.052 轴 孔 公差 0.021 公差 0.052 1、形状精度：它是由形状公差来控制的。 2、形状公差的项目和符号： 三、位置精度 1、位置精度：它是由位置公差来控制的。 2、位置公差的项目和符号： 二、 形状精度 四、表面粗糙度 1、表面粗糙度：它是指已加工过的表面上，在加工过程中所产生的微小峰谷，这些微小峰谷的高低程度和间距状况，称为表面粗糙度.表面粗糙度最常用的评定参数是轮廓的算术平均偏差Ra ” 2、Ra 值的数学表达式： * *