泵与风机节能技术讲座-1127.ppt

泵与风机节能技术与经济性分析 华北电力大学 能源动力与机械工程学院 叶学民 内容提要 泵与风机的运行现状 调节方式及节能技术 经济性分析 调节方式-非变速调节 离心式和轴流式风机的前导叶调节 混流式和轴流式泵与风机的动叶调节 调节方式-变速调节 液力耦合器-工作原理 带升速齿轮的液力耦合器 液力耦合器-运行经济性 液力耦合器-优缺点 液力耦合器-具体案例 液力耦合器-举例-锅炉引风机 液力耦合器-举例-锅炉给水泵 图为DG500-180型锅炉给水泵的性能曲线及管路阻力曲线(采用出口阀门节流调节阀门全开时为Hz1；采用液力偶合器调节时为Hz2即分别经过额定工况流量qV=400m3/h，求在额定流量的100%，80 % ，60 %三种情况下，比较阀门调节和液力偶合器调节的电动机输出功率。已知电动机的额定转速为n=2950r/min；液力偶合器最大转速比为in=0.97。 鼠笼式异步电动机的变频变速调节 变频变速调节-分类 变频变速调节-容量选择 变频变速调节-优缺点 优点： 调速效率高，属于高效调速方式； 调速范围宽，一般可达20：1；高压变频器调速范围宽，达到10：1以上，甚至达到100：1；而调速型液力耦合器的调速范围最大为4：1； 采用自动控制时，能作高精度运行，转速波动率控制在0.5~1%左右； 变频装置一旦发生故障，可以退出运行，改由电网直接供电，泵与风机仍可继续保持运转； 能兼作启动设备。 缺点： 初投资太高； 因变频器输出的电流或电压的波形为非正弦波而产生的高次谐波，对电动机及电源会产生种种不良影响。 液力偶合器与变频调速方式比较 液力偶合器与变频调速方式比较 液力偶合器与变频调速方式比较 变频调节-具体案例 鼠笼式异步电动机的变极调速 变极电动机的分类及适用性 转矩与转速平方成正比:适用于泵、风机 变极调速-优缺点 变极调速-实例解析 某火力发电厂装有两台50MW的高压机组，每台机配备两台32Sh-19型离心式循环水泵。通常在夏天炎热时两台泵并联运行；而冬天寒冷时一台单独运行，其每台泵运行工况点的变化（M’→M”）如题图所示。为提高单泵在冬天寒冷时单独运行的经济性，该厂进行了节能改造。在冬天寒冷时，用双速电动机的低速档两台泵并联运行代替全速泵单独运行。设双速电动机的低速档两台泵并联的运行工况点仍为全速泵单独运行的运行工况点M”，且双速电动机由高速档切换到低速档时其运行效率保持不变，若机组在冬天寒冷时年平均运行2100小时，求该厂节能改造后，在冬天寒冷时年平均节约的总电量为多少？ 变极调速-实例解析 全速泵单独运行的参数为qV=2.10m3/s，扬程为H=13.9m，功率为P=530kW。用双速电动机的低速档（485r/min）两台泵并联运行，每台泵的参数为，流量qV=1.05m3/s，扬程为HB=13.9m。 做相似抛物线 与泵的性能曲线交于A点，其功率为PA=560kW。 可得PB=164 kW。 两台泵的消耗功率为P总=328kW 节约的功率为 ? P =P总?P =530-328=202 kW。 每年节电为 2100?202=424200kW?h/年 变极调速-具体案例 经济分析比较方法 满足技术方案经济衡量标准的要求 满足技术方案经济比较原理的要求 静态方法-抵偿年限法 两个方案比较时，一个方案多支出的投资通过它节约的费用来抵偿所需要的年限 K1, K2 --第一和第二方案的总投资 C1, C2 --第一和第二方案的年运行费用 抵偿年限法-特点 优点： 简单方便，容易采用 缺点： 适用于两个方案的比较； 只能衡量技术方案的相对经济性； 合理的抵偿年限无统一标准 静态方法-投资效果系数法 两个方案比较时，第一个方案节约的年运行费用与所增加的投资的比值，即抵偿年限的倒数 静态方法-年计算费用法 动态分析比较方法 考虑资金随时间的增值能力，即利率 半动态分析法：仅对投资计及时间因素，对生产费用和效益不计时间因素； 全动态分析法:对投资、生产期费用和效益均计时间因素。 特点：按资金的时间价值规律把投资和效益折算到同一基准年内，然后再计算各项指标，评价各方案的经济性。理论上，基准年可以任意选定。 基准年： 通常取工程投产的前一年，即经济运行期的头一年(或叫项目完工年)； 或经济运行期的最末年(使用寿命末年)。 资金的时间价值规律 现投资或效益为PV元（现值），利率i，n年末的将来值（时值） 现值系数或偿还因子:n年中各年末一元钱的现值累计值f n-泵与风机的经济运行期 现值法 总费用现值法 总费用现值是指将