第2章 长度测量基础-5.pptVIP

工程材料 * 第二章 长度测量基础 本章提要 1.测量的基本概念 2.计量单位与量值传递系统 3.测量方法与计量器具 4.测量误差与数据处理 5.计量器具的选用 第一节 测量的基本概念 一、测量的概念 确定被测对象的量值而进行的实验过程——将一个被测量与一个作为测量单位的标准量进行比较的过程。 若被测量为L，标准量为E，那么测量就是确定L是E的多少倍。即确定比值q = L / E，最后获得被测量L的量值： 二、测量的四个要素 1）测量对象 ——几何量 2）计量单位(标准量） ——国家法定单位：长度的基本计量单位是米。 3）测量方法 ——测量器具、测量原理以及检测条件的综合 4）测量精确度 ——测量结果与真值的一致程度 第二节 计量单位和量值传递系统 一、基本计量单位定义和计量基准 m → dm → cm → mm →nm 在我国法定计量单位制中，长度的基本单位是米(mm)。 国际单位基准“米”的发展 ? 最早，以地球子午线通过巴黎的四千万之一作为基本的长度单位米 ，国际米原器。 ? 后来选取光波波长作为长度单位基准 ? 现在米定义为光在真空中，在1/299，792，458秒的时间间隔内的行程长度 二、量值传递系统 为了保证长度基准的量值能准确地传递到工业生产中去，必须建立从长度自然基准到生产中使用的各种测量器具和工件的尺寸传递系统。 长度量值传递系统 三、量块 量块是机械制造中精密长度计量应用最广泛的一种实体标准，它是没有刻度的平面平行端面量具，以两个相互平行的测量面之间的距离来决定其长度的一种高精度的单值量具。 量块用于尺寸传递的长度标准和计量仪器示值误差的检定标准，也可作为精密机械零件测量、精密机床和夹具调整时的尺寸基准。 量块的基本长度 量块中心长度的实际值 材料：线膨胀系数小、性能稳 定、耐磨、不易变形 L 上、下测量面 极为光滑、平整，具有粘合性 40 理想量块 实际量块 40 40.001 量块的标称长度(=基本长度) 1. 量块的长度 2. 量块的精度等级 ? 按制造精度分6级（ GB/T6093－2001 ） 其中00级精度最高，3级精度最低，K级为校准级。 L 按级使用:以标称长度L为工作尺寸 +0- L 3 2 1 k 0 00 假设代表制造精度 L La L中含制造误差:L- La 1等精度最高，6等精度最低，“等”依据量块中心长度测量的极限偏差和平面平行性允许偏差划分。 ?按检定精度等分为6等（国家计量局标JJG146－2003《量块检定规程》 ） 按等使用:以La 为工作尺寸 La----检定后给出的量块中心长度的检定值。 La中不含制造误差，含测量误差。 L La ?按“级”使用时，以量块标称尺寸为工作尺寸，该尺寸包含了量块的制造误差。? 按“等”使用时，以检定的尺寸为工作尺寸，该尺寸不包含制造误差，但包含了检定时的测量误差。 量块检定的测量误差比制造误差小得多。所以，量块按“等”使用时其精度比按“级”使用要高。 按“级”和按“等”使用量块的比较 3. 量块的选用 量块具有研合性，因此，可在一定的范围内将不同尺寸的量块组合成所需的工作尺寸。 为了能用较少的块数组合成所需要的尺寸，量块应按一定的尺寸系列成套生产供应。国家标准共规定了17种系列的成套量块。 为减少量块组合的累积误差，应尽量减少量块的组合块数，一般不超过4块。选用量块时，应从所需组合尺寸的最后一位数开始，每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数。 第三节 计量器具和测量方法 一、 测量方法的分类 1. 直接测量和间接测量 2. 绝对测量和相对测量 3. 单项测量和综合测量 4. 接触测量和非接触测量 5. 等精度测量与不等精度测量 从计量器具的读数装置上直接测得参数的量值或相对于基准量的偏差。 直接测量 测量有关量，并通过一定的函数关系，求得被测之量的量值。 间接测量 绝对测量 仪器示值为被测量的绝对值。 被测目标 测量设备 先测量被测量与某个已知标准量的相对差值，然后测量结果加上标准量求得被测量。 相对测量 被测目标 测量基准 测量设备 单项测量 分别测量零件的各个参数。例如分别测量螺纹的中径、牙形半角、螺距。 同时测量零件几个相关参数的综合效应或综合参数。例如，螺纹的综合测量。 综合测量 接触测量 测量器具与被测目标相接触，如：卡尺、千分尺、电感位移传感器、… 非接触测量 测量器具与被测目标不接触