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第9章 污泥处置设备 本章内容 §9.1 排泥设备 §9.2 污泥浓缩与脱水设备 一、排泥设备的分类 二、几种常用的排泥设备介绍 1、 行车式吸泥机 2、中心与周边传动排泥机 三、常用排泥设备的特点与适用范围 一、 排泥设备的分类 二、排泥设备介绍 1、行车式吸泥机 行车式吸泥机主要由行车钢结构、驱动机构、吸泥系统、配电及行程控制装置组成 二、排泥设备介绍 2、中心与周边传动排泥机 一、浓缩与脱水设备的用途与类型 二、带式压滤机 三、带式浓缩机 四、板框压滤机 五、离心脱水机 一、浓缩与脱水设备的用途 在水处理工艺中，常产生大量的污泥，主要有：初沉污泥、活性污泥和化学污泥三类。污泥的含水率高，一般在96%以上，所以污泥体积很大，输送、处理和处置都不方便。污泥通过浓缩设备的浓缩后，可将污泥颗粒间的空隙水分离出来，减小污泥的体积，为后续处理和处置带来方便。如减少消化池的容积、减少耗热量、减少脱水机台数，降低絮凝剂的投加量，节省运行成本。一般地，污泥经浓缩后，其含水率仍在94%以上，呈流动状态，体积还很大，因此，污泥经浓缩设备浓缩后还常采用脱水设备将污泥中的毛细水分离出来。 二、浓缩与脱水设备的类型 1、常用污泥浓缩设备 重力式污泥浓缩池 浓缩机 带式浓缩机 卧螺式离心机等。 2、常用脱水设备 带式压滤机 离心脱水机 板框压滤机 真空过滤机等。 三、带式压滤机 1、组成：带式压滤机主要由滤带、辊、絮凝反应器（污泥混合筒）、驱动装置、滤带张紧装置、滤带调偏装置、滤带冲洗装置、滤饼剥离及排水装置组成 2、原理：带式压滤机是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水 3、工作过程：带式压滤机的脱水过程分为：污泥絮凝、重力脱水、楔形脱水和压榨脱水四步进行。 4、设备特点：带式压滤机是连续运转的污泥脱水设备，进泥的含水率一般为96~97%，脱水后滤饼的含水率为70~80%。操作简便，可维持稳定的运转，其脱水效果主要取决于滤带的速度和张力；结构紧凑、简单，低速运转，易保养；处理能力高、耗电少，允许负荷有较大范围的变化；无噪声和振动，易于实现密闭操作。 四、带式浓缩机 1、带式浓缩机的工作原理是根据沉淀池排出的污泥含水率高的特点利用带式压滤机重力脱水段的原理设计的一种新型的污泥浓缩设备。 2、特点： 工程上通常将带式浓缩机与带式压滤机配合使用，经带式浓缩机浓缩后的污泥可直接进入带式压滤机进行脱水。 带式浓缩机具有占地面积小、土建投资省的特点，可代替混凝土浓缩池及大型带浓缩栅耙的浓缩池 五、板框压滤机 1、组成：板框压滤机主要由滤板、滤框和滤布等组成 2、工作原理：板框压滤机的脱水工作循环进行。一个工作周期包括：板框压紧、进料、压干滤渣、放空（排料卸荷）、正吹风、反吹风、板框拉开、卸料、洗涤滤布九个步骤。 3、特点：板框压滤机的优点是：结构简单，操作容易、运行稳定，故障少，保养方便，机器使用寿命长；过滤推动力大，所得滤饼的含水率低；过滤面积的选择范围较宽，且单位过滤面积占地较少；对物料的适应性强，适用于各种污泥；滤液澄清，固相回收率高。其主要的缺点是间歇操作，处理量小、产率低，劳动强度大，滤布消耗大.适合于中小型污泥处理场合。 六、离心脱水机 1、组成：转筒式离心机主要由转筒、螺旋输送器及空心轴等组成 2、工作原理：应用离心沉降原理进行泥水浓缩或脱水的机械叫离心脱水机。 三、特点：离心脱水机可自动控制，能长期连续运行，可封闭操作，环境条件好；对污泥进料含固率变化的适应性强；絮凝剂投量少，常年运行费用低；结构紧凑，占地面积小，维修方便。但污泥必须使用高分子聚合电解质（如高分子聚丙烯酰胺）作为混凝剂进行预处理。 七、真空过滤机 1、结构：（以转转鼓真空过滤机为例）主要由空心转鼓、污泥槽和压缩空气管路等组成 2、原理：污泥的过滤脱水是以过滤介质（一种多孔性物质，如滤布）两面的压力差作为推动力，使污泥中的水分强制通过过滤介质，固体颗粒被截留在介质上形成滤饼（或称泥饼），从而达到脱水的目的。过滤介质两侧的压差由真空设备提供动力完成的称为真空过滤机。 3、特点：真空过滤机曾经是应用较多的一种脱水设备，其特点是能够连续操作，运行平稳，可自动控制，滤液澄清率高，单机处理量大；但是真空过滤机附属设备较多，占地面积大，滤布消耗多，更换清洗麻烦，工序复杂，运行管理费用较高，正逐步被带式压滤机和板框压滤机所代替。真空过滤机主要用于初沉池污泥的脱水。其中带式转鼓真空过滤机能处理低浓度、小颗粒、高粘度的污泥。 七、真空过滤机 过滤介质两侧的压差 由真空设备提供动力完成的