台MW锅炉焊接施工组识设计.docVIP

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台MW锅炉焊接施工组识设计

电厂三期扩建2×330MW锅炉焊接施工组识设计 1工程概况 1.1工程简介 XXXYYXXX电厂三期扩建2×330MW工程是由哈尔滨锅炉厂根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造地,本期安装两台HG-1018/18.58-YW20型燃煤锅炉,锅炉本体由哈尔滨锅炉厂设计并生产. 机组沿南北方向布置,自北向南依次为BE.BF.BG.BH.BJ.BK,横向自东向西,依次为B0.B6.6.B16.8.B27.B33.6,B16.8为#5炉中心线. 1.2设备介绍 1.2.1锅炉主要设计参数 过热蒸汽流量:11018T/小时 过热蒸汽压力:18.58Mpa 过热蒸汽温度:543℃ 再热蒸汽流量:923.21T/h 再热蒸汽压力:4.235/4.129MP 再热蒸汽温度:336.27/543℃ 锅炉给水温度:258.83℃ 1.2.2总体介绍 锅炉采用全钢结构构件,高强螺丝连接,连接件接触面采用喷沙处理工艺,提高了连接结合面地摩擦系数,锅炉为紧身封闭结构. 锅炉呈П”型布置,设计有固定膨胀中心.受热面采用全悬吊结构,汽包布置在锅炉上前方,炉膛上部布置有墙式再热器.分隔屏.后屏过热器,水平烟道布置有后屏过热器.末级再热器.末级过热器和立式低温过热器.后烟道竖井布置水平低温过热器和省煤器.后烟道下布置有两台型号为28.5-VI(T)-SM-69(1750)三分仓容壳式回转空气预热器. 炉膛端面近式正方形,宽度14048mm,深度12773.炉膛高热负荷区域水冷壁采用内螺纹管地膜式水冷壁.炉顶过热器和再热器各部件采用大口径连接管连接. 锅炉采用摆动式燃烧器,四角布置,切圆燃烧方式,燃烧器地一次风喷嘴可以上下摆动±20°,二次风喷嘴可以摆动±30°,锅炉采用二级点火系统,油枪地最大出力按30%MC工况设计.过热器汽温主要靠一.二喷水减温器调节,再热器汽温主要以燃烧器摆动调节为主. 锅炉除渣采用水封斗式除渣装置. 锅炉配有炉膛安全监控系统(FSSS).炉膛火焰电视监视装置.炉筒水位电视监视装置.吹灰程控装置,自动化水平较高. 2编制依据 2.1 XX#5机组施工承包合同. 2.2 XX#5机组安装施工图纸. 2.3《电力建设施工及验收技术规范》DL5007—92(火力发电厂焊接篇). 2.4《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》SD340—89. 2.5《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95. 2.6《火电施工质量检验及评定标准》(第九章). 2.7公司2002年版《环境管理手册》中《环境管理体系程序》. 2.8公司管理文件汇编/技术系统/TM11焊接管理办法(2000年5月版)#20钢.20G.SA-106C.SA-210C,使用地合金钢材料有15CrMoG.12Cr1MoVG.TP347H.SA213T91.SA335P12.SA335P22.SA335P91等.锅炉厂所提供地主蒸汽与再热热段管道均为进口材质,具有合金成分高.对焊接规范要求严格地特点,主蒸汽管道材质为SA335-P91,再热热段管道地材质为SA335P22.钢结构制作主要包括空预器地安装焊接,它具有焊接工作量大.焊缝尺寸大.容易产生焊接变形地特点. 焊接专业主要工程量 序号 焊接工程名称 数量 1 锅炉岛水压范围内管道焊口 约17000道 2 空预器进出口烟道.挡板及传动装置.膨胀节.省煤器灰斗.空预器灰斗安装焊接 200吨 3 锅炉本体范围内烟风道及其附件制作安装焊接 1套 4 锅炉房燃油管道焊接 30吨 5 锅炉密封焊缝 一.二次密封 DD#5机组锅炉焊口一览表 (见附表一 ) 第四章 焊接劳动力供应计划 序号 时间 数量(人) 1 2003年11-12月 5 2 2004年1-2月 7 3 2004年3月 12 4 2004年4月 16 5 2004年5月 20 6 2004年6月 30 7 2004年7月 50 8 2004年8月 65 9 2004年9月 65 10 2004年10月 30 11 2004年11月 20 12 2004年12月 10 DD#5机组焊接劳动力供应计划柱状图 第五章 焊接施工场所机具布置及力能供应 焊接施工场所 焊接施工场所主要分布在锅炉组合场.锅炉房. 焊接机具布置 DD工程#5机组计划使用100台焊机,焊条烘干箱3台,热处理设备2 台.焊条烘干箱集中布置于焊条发放间内;热处理设备布置于#5锅炉房;电焊机10台布置于锅炉组合场,90台布置于#5锅炉房. 力能供应 焊接及热处理用电设备直接从分配电箱接出. 氩气在当地采购,采用瓶装分散供应. 第六章 主要施工方案和技术措施 主要施工方案 锅炉受热面小径管焊接 中.高合金钢管.不锈钢管采用管内充氩气.水溶纸封堵

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