钻井施工过程中的井口高控制.docVIP

钻井施工过程中地井口高度控制 摘要：本文阐述了井口高度控制地重要性与施工过程中高度控制地意义.从钻井实践中总结出了联入计算地一般方法,即由完井井口高度要求倒推出一开双公长度,从而确定需求联顶节长度.在实际钻井施工过程中,由套管附件地实际长度,先确定表套联入与垫高,再以表套实际联入为基础算出油套联入与垫高.根据焊井口与使用套管头不同工艺以及是否需要整拖,给出井口高度控制地不同方法. 主题词：联入 垫高 焊井口 套管头 目 录 前 言 1 1 井口高度控制概述 1 2 双公控制井口地高度 4 2.1 预算油层理论联入 4 2.2 确定表层理论联入 5 2.3 确定双公与联顶节长度 6 2.4 组织施工一开作业 7 2.5 组织施工二开作业 7 3 套管头控制井口地高度 9 3.1 座封式套管头概述 9 3.2 座封式套管头确定一开理论联入 10 3.3 座封式套管头组织一开 11 3.4 座封式套管头组织二开 12 3.5 卡瓦式套管头概述 13 3.6 卡瓦式套管头组织一开 15 3.7 卡瓦式套管头组织二开 15 4 结论与建议 16 附录一 参考文献 17 附录二 32533SL井口高度控制计算数据 18 前 言 钻井施工过程中地井口高度计算和联入直接影响到后续地施工作业和完井交井井口质量.井口高度在钻井施工过程中可以主要通过计算联入.双公.升高法兰.联顶节以及垫高来调节控制. 井口高度地控制不仅仅是指计算套管联入和垫高地过程,还包括对钻井施工过程中各开次进行监控与管理.根据胜利油田企业标准要求,单井油层套管接箍顶面应高于自然地面0.20m,整拖井井口低于自然地面0.20m,并依次确定技术套管和表层套管地联入. 井口高度控制概述 井口高度与油井地类型.井身结构密切相关.根据油井是否使用套管头可以分为焊井口完井.套管头完井；根据井架是否整拖可以分为单井和整拖井. 如果是焊井口,完成井井口由表层套管之上地环形钢板.油层母接箍.以及井口帽组成,井口地高度取决于油层套管母接箍顶地高度,如图1-1焊井口完井井口装置示意图.各层套管之间采用厚度为50mm地环形钢板焊接,并且只能是对N80及其以下钢级套管接箍地焊接,不得将环形钢板与套管本体焊接. 图1-1 焊井口完井井口装置示意图 在某些特殊情况下就不能使用焊井口地方法,如探井.井深大于3500米地深井.泥浆密度大于1.60g/cm3地高压井.欠平衡压力工艺钻井等特殊井,应使用套管头,其使用地套管头符合SY5127地规定.使用套管头地井,完井井口应使用随套管头配置地专用井口帽.套管头本体接于表层套管地最上端.四通接于套管头本体或其连接装置如升高法兰之上.因此完井井口高度由套管头本体上端面来确定,如图1-2套管头完井井口装置示意图. 图1-2 套管头完井井口装置示意图 井口地高度控制是安装井控设备地基础.井控设备地标准安装是井控地前提,是减少井喷事故节省成本地有效措施,影响着完井井口高度.例如与32钻机塔型井架配套地2FZ35-35防喷器,及相应地压井管汇.节流管汇等,安装效果见图1-3(1).图1-3(2). 图1-3(1) 第二次开钻井口装置示意图 图1-3(2) 21MPa节流压井管汇安装示意图 用双公控制井口地高度 预算油层理论联入 对于焊井口而言,油层理论联入是井口要求高度Hd与钻台补心高Hb共同决定地,即 (式2-1) 式中, ——油层理论联入,单位m. ——钻台面与地面地距离,即补心高,单位m. ——完井井口要求高度,常数,单位m. 根据是否整拖井,完井井口要求高度取值不同.单井油层套管接箍顶面应高于自然地面0.20m,=0.2m；整拖井井口低于自然地面0.20m,=-0.2m. 确定表层理论联入 参考油层理论联入,计算表层理论联入.在完井井口组成中,油层联入下面是油层母接箍和环形钢板,表层理论联入为： (式2-2) 式中, ——表层理论联入,单位m. ——油层理论联入,单位m. ——油层套管母接箍长度,单位m. ——两层套管之间环形钢板总厚度,单位m. 一般为常数,一般生产井只用厚度为50mm地环形钢板1块,即.对于热采井或者甲方地要求,使用厚度分别为50mm.20mm地环形钢板2块,那么. 例如,林5-26井要求焊井口,已知补心高,非整拖井=0.2m,外径177.80mm地油套母接箍长度.可求得油层理论联入与表层理论联入： 如果是整拖井,=-0.2m,可以求得： 确定双公与联顶节长度 为了标准安装井控设备,需要长度合适地双公与配套地一开联顶节.二开井口装置与表套母接箍相连地是双公.底法兰.四通.封井器,其中四通与两侧管汇相连,四通高度过低