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屋面工程施工方案 一、 工程概况 工程名称： 建设单位： 设计单位： 工程概况： 屋面施工设计做法如下： 1、平屋面做法： ①、现浇钢筋混凝土屋面板，提浆抹光 ②、1.5厚聚氨酯涂膜防水层 ③、最薄处130（170）厚泡沫混凝土保温（导热系数0.085）兼找坡，坡度2%，设排气槽 ④、20厚1:3水泥砂浆找平层 ⑤、4厚SBS（国标，聚酯胎）防水卷材 ⑥、干铺350g沥青油毡一层，搭接100 ⑦、50厚C30细石混凝土，内配Φ4@150双向钢筋，粉平压光，设分仓缝3M×3M，缝宽20，密封胶嵌缝，缝口贴200宽SBS防水卷材 2、瓦屋面做法： ①、现浇钢筋混凝土屋面板，预留Φ10钢筋头@900×900，伸出保温层面不小于30㎜，与刚防层钢筋网片绑牢。（屋脊处预埋Φ10@500 ②、1.5厚聚氨酯涂膜防水涂料，涂抹三遍 ③、56㎜/63㎜改性膨胀聚苯保温板（燃烧性能A2级） ④、35厚C20细石混凝土，内配Φ4@200双向钢筋网片，钢筋网片翻过屋脊500 ⑤、顺水条40×20，中距500 ⑥、挂瓦条30×30，中距340 ⑦、S型瓦屋面（檐口瓦采用2个螺钉固定） 二、 质量目标 1、目标：屋面无渗漏,分部项质量评定合格。 2、屋面防水质量预控 （1）、找坡层、找平层、刚防层等设置分格缝，找平层和刚防层等表面无开裂、起砂、起皮，表面平整度偏差不大于5mm。 （2）、对于平屋面，屋面的坡度为2%，无倒坡或积水。 （3）、卷材搭接宽度正确，接缝严密，节点处理符合规范。 3、工序质量检验 （1）、找平层平整度用2米直尺检查。 （2）、找平层含水率检查，可将1m2卷材平坦干铺在找平层上，静置3-4h 后掀开检查，未见水印即可。 （3）、防水层做完后，检查屋面有无渗漏或积水，排水系统是否通畅，应在雨后或持续淋水2h后进行检查节点做法应符合要求，封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密； 防水卷材宜直立堆放，高度不得超过两层，贮存处应阴凉通风，避 免日晒，雨淋和受潮。→涂膜防水层→泡沫砼保温兼找坡层→找平层→卷材防水层→沥青油毡→刚防层 2、保温层兼找坡层采用泡沫混凝土，由专业单位施工，编制专项施工方案。找坡层施工完毕，待达到一定强度，采用切割机切割排气槽，排气槽的宽度为60mm，深度同找坡层厚度，上面覆盖80mm宽的水泥压力板，槽内填塞石子。（排气槽设置见附图） 3、水泥砂浆找平层施工 工艺流程：基层处理→找标高→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 3.1、屋面找平层用水泥砂浆全部采用预拌砂浆。在找平层施工之前，应对屋面进行隐蔽验收，验收合格方可进行找平层施工。为保证施工质量，找平层应先做样板，经项目部自检合格后大面积施工。 3.2、施工顺序：对基层清理验收→根据平整度做灰饼→刮平抹压→养护 3.3、砂浆随拌随用。 3.4、同一分格缝区域内要一次性施工完毕，不准留设施工缝。砂浆的稠度控制在7cm左右。 3.5、做灰饼、嵌分格条：按标高控制线拉水平线，用水泥砂浆做60×60mm见方的灰饼，双向间距为1.5m左右的冲筋，厚度同找平层。在分格缝位置拉线嵌分格条，分格条采用刨光的契形木条，其上口宽为25mm，下口宽为20mm，分格缝的设置间距按附图，上下对应、一致。分隔缝的间距不大于6m，位置同排气槽。 3.6、抹压刮平：首先用木抹子在表面搓压提浆，并随时检查平整度。当开始初凝时（即人踏上去有脚印但不下陷），用铁抹子进行紧压收光，不得有漏压，把凹坑、砂眼等抹平；在终凝前进行第二次压实、收光，以减少收缩裂缝。在终凝前轻轻取出分格木条。 3.7、养护：在找平层施工完成后12小时左右，采用覆盖薄膜养护，在养护期间，禁止上人，养护不得小于7天。同时在硬化后，用PVC油膏嵌填分隔缝。 3.8、找平层的质量控制 （1）在施工过程主要控制表面是否二次压光和养护是否到位，安排专人负责监督检查。 （2）表面应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮等现象。 （3）找平层的分隔缝应符合要求；表面的平整度应符合要求控制在5mm之内。 4、聚氨酯涂膜、防水卷材及沥青油毡施工由防水专业单位进行施工，并编制专项施工方案，详见屋面防水施工专项施工方案。 5、刚防层施工 5.1、施工顺序： 基层清理验收→立分格条→扎钢筋网→铺下层砼→提钢筋网→铺上层砼→平仓振捣→滚压→二次压光→起、嵌修分格条→养护→分格缝嵌胶泥→粘贴卷材盖缝条 5.2、刚防层采用C30细石砼，塌落度控制在3-5cm。 5.3、钢筋网片应置于中部偏上，施工时可将砼虚铺25mm后提至上表面来控制，保护层厚度不小于10mm。钢筋应调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。在分隔缝处钢筋网片要断开，为保证钢筋网