双驱动同步振动筛的结构设计精品.pdfVIP

第 1 章 绪 论 1.1 课题研究的目的及意义 1.1.1 课题研究的目的 筛分技术广泛应用于煤炭、冶金、化工、医药、轻工、环保等领域。在我国煤炭 是主要的能源。其筛分性能尤其重要。据国际能源机构和美国能源部能源消息局最近 预测：世界煤炭消费量将由 2000 年的 42.98亿吨增长到 2020 年的 58亿吨。久已来我 国便是以煤炭为主要能源的国家，煤炭在一次能源的生产和消费结构中约占 3/4。国家 《煤炭洗选加工业“十五”计划和 2015 年发展规划》要求，到 2005 年，全国原煤入 洗率由 2000年的 25.7%提高至 35%～40%； 全国商品煤灰分由现在的20.5%降到 19.5%； 含矸率达到 0.5%；调整煤炭产品结构，洗选、筛选产品和直销原煤的比例由 2000 年 的34 ∶55 ∶11，调整至45 ∶50 ∶5。 目前我国的选煤厂， 特别是大型选煤厂多采用跳汰工艺， 由于跳汰机分选精度低， 即便处理易选煤，矸石中精煤损失也高于 2%(全国平均约 5%)，损失于中煤中的精煤 则更高(全国平均约  30%)。精煤质优、价廉、竞争力强与采用最先进的选煤技术密切 相关。因此，研制高质、高效的振动筛刻不容缓。 1.1.2 课题的意义  70年代以前， 国内振动筛主要依靠进口；7 0年代以后， 国内研制出一系列振动筛， 例如 ZK，ZS，DS 等系列自同步振动筛以及仿国外的产品，ZK 系列振动筛为自同步 振动筛，主要建立在消化吸收德国 KHD 公司的 USL。USK 系列振动筛结构形式、工 作原理、参数的合理选择，在此基础上结合现场实际使用情况和我国国情特点，设计 出新型的 ZK 系列自同步振动筛。目前我国各种选煤厂使用的设备中，振动筛是问题 较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮，稀油润滑的箱 式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题，同时伴有传动带跳带断带 等故障。这类问题直接影响了振动筛的使用寿命，严重影响了生产。为此我研制了一 种双电机自同步振动筛，由于其优良的工作特点：振动强度大，分选效果好，简化了 激振器的结构， 噪音较低， 机器润滑和检修等日常维护工作减少， 设备的故障率降低。 但是国外生产的代表世界先进水平的自同步振动筛系列产品，从噪音、工作稳定性， 寿命及工艺性能参数，都是国产设备无法比拟的。但进口设备普遍价格较高，因此在 现有自同步振动筛的基础上，提高我国自同步振动筛的设计方法，改进、完善自同步 1  振动筛的结构，具有重要的社会和经济意义。 振动筛国内外发展现状： 振动机械与其它类型的机械相比，优点；结构简单，制造容易，重量较轻，金属 消耗量少、成本低、安装方便、维修容易等。缺点；振幅不够稳定，调整复杂，传给 地基的振动较大，零部件工作寿命较短、噪声大等缺点。振动筛分机械是最近发展起 来的一种新型机器，目前广泛用于选矿、冶金、石油化工、水利电力、轻工、建筑、 交通运输等工业部门，用来完成各种不同的工艺过程。例如在选煤厂，普遍采用圆振 动筛、 概率筛、 等厚筛和自同步振动筛对粗煤、 精煤和末煤的分级脱水和脱介等工艺； 在建筑工程中需要各种大型筛机对沙石进行分级；在焦化厂采用自同步振动筛对焦碳 筛分；在环卫部门的垃圾处理中，出现了驰张筛。 综合国内外的筛分机发展现状，筛分机将向以下几个方向发展。  (1)大型化：近年来随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高，作为物料分级筛选的 主要设备—振动筛也不断向大型化发展。 德国 KHD 公司生产的 USK 型筛机尺寸 4500  ㎜×6000 ㎜ 。筛面的面积达 27 ㎡，德国的另一个筛分公司生产的 5500 ㎜×11000  ㎜筛机，工作面积己达 60. 5㎡。  (2)大型化和超重型化：大的矿业工程需要处理大块物料，法国素梅斯塔公司生产 的振动棒可以处理直径 lm 以上的大块的物料。  (3)轨迹的理想化：为了提高各区段的筛分效率和整个筛机生产率为目标，研发一 种以理想的轨迹运动为基础的新型筛分机。在垂直方向，入料端的振幅大于出料端的 振幅；沿筛面的方向，从入料端到出料端，物料的速度递减，在这样的工况下，该筛 分机的筛分效果优于一般的筛分机械。  (4)标准化、系列化、通用化：国的 KHD 公司生产的 USL。