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1滚动轴承与孔、轴结合的精度设计

* ④ 查表6.1得轴承的极限偏差 轴承内圈极限偏差为 ES = 0,EI = -10μm。 轴承外圈极限偏差为 es = 0,ei = -13 μm。 公称 尺寸 /mm 公称 尺寸 /mm * ⑤ 画尺寸公差带图(见图6.7) 图6.7 * (2)求配合表面的几何 公差(查表6.6) 轴 圆柱度公差 端面圆跳动 t = 0.0025 t = 0.008 孔 圆柱度公差 t = 0.006 端面圆跳动 t = 0.015 Φ40k5 Φ90H6 几何公差 轴向 公称尺寸 /mm * (3)求各表面的Ra上限值 (查表6.7) 轴:Φ40k5 轴肩 1.6 μm 轴颈0.4μm * 孔Φ90H6: 外壳孔1.6μm 外壳孔肩3.2μm * (4)标注 (见图6.8所示) 装配图的标注 在装配图上,不用标注轴承的公差等级代号,只需标注与之相配合的轴承座及轴颈的公差等级代号。 * 零件图的标注 A、尺寸公差 B、形状公差 C、位置公差 D、表面粗糙度 * 本章重点: 1.滚动轴承的公差等级及其应用范围; 2.滚动轴承的内、外径公差特点—两种公差和公差带位置; 3.滚动轴承的配合特点—标准部件、薄壁件和易损件; 4.滚动轴承配合的选用—基准制、配合选用依据、配合表面的几何公差和表面粗糙度以及公差在图样上的标注。 * 第6章 滚 动 轴 承 与 孔、轴 结 合 的 精 度 设 计 它们的精度设计, 实际上是尺寸公差、几何公差和表面粗糙度在以上典型零件中的实际应用。 本章开始学习典型零部件的精度设计。 主要介绍 滚动轴承 键和花键 圆锥 普通螺纹 圆柱齿轮 * 内容提要: 1. 滚动轴承的公差等级及其应用; 2. 滚动轴承内径和外径的公差带; 3. 与滚动轴承配合的孔、轴公差带(取自 GB/ 1801 — 2009); 4. 滚动轴承与孔、轴配合的选用; 5. 轴颈和外壳孔的尺寸公差、几何公差和表面粗糙度及其在图样上的标注。 * 支承轴及轴上零件,保持轴的旋转精度,减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。 滚动轴承特点 标准件,具有效率高、起动快、摩擦阻力小、更换简单、成本低等优点 广泛用于机床、汽车、仪器仪表等各种机器部位中的转动支承。 滑动轴承 滚动轴承 6.1 概 述 * 推力轴承 圆锥滚子轴承 深沟球轴承 * 1外圈,2 内圈,3 滚动体,4保持架 C D d B 外圈 内圈 滚动体 保持架 6.1.1 滚动轴承的组成及种类 1. 组成 * 2. 种类 按滚动体 形状分 球 滚子 圆柱 圆锥 按负荷 方向分 向心 — 推力— 向心推力— 径向力 轴向力 径向力、轴向力 * 6.1.2 滚动轴承的公差等级及其应用 1. 公差等级 根据(1)尺寸精度 向心 — 其中 0 级精度最低;其次依次增高。 其它— 各公差等级的公差如表表6.1所示(下页)。 0、6(6X)、5、4、2 五 级; 0、6(6X)、5、4 四 级。 内、外圈作相对运动时跳动的程度 (2)旋转精度分 * 向心轴承公差如表6.1所示。 公称 尺寸 /mm 公称 尺寸 /mm 0 6 5 4 2 2 4 06542 0 6 5 4 2 5 4 2 5 4 2 0 6 5 4 2 2 4 06542 0 6 5 4 2 5 4 2 5 4 2 5 4 2 * 由表中可见,轴承的内外径尺寸有2种公差: (1)单一平面内的平均直径公差 dmp(Dmp)=[dmax(Dmax)+ dmin(Dmin)]/2 配合尺寸 Δdmp(ΔDmp)= dmp(Dmp)–d (D) 为控制配合尺寸 (2)单一平面内的直径公差 dS(DS)= da(Da) 实际尺寸 ΔdS(ΔDS)= dS(DS)–d (D) 为控制实际尺寸 * 2. 各公差等级的应用 0 级(普通级): 多用于旋转精度和运动平稳性要求较高或转速较高的旋转机构中(如普通机床主轴支承)。 最广泛地应用于精度要求不高的一般旋转机构中。 6(6X) 级(中等级)和5级(较高级): 5 级 6 级 * 多用于转速很高和旋转精度要求很高的机床或机器的旋转机构中(如精密机床主轴支承)。 多用于特别精密机床的主轴支承(如坐标镗床主轴支承) 。 4 级(精密级): 2 级(超精级): 4 级 5 级 2 级 4 级 * 6.1.3 滚动轴承与孔、轴配合公差带 1. 滚动轴承与孔、轴结合的特点 (1) 标准部件: (3) 薄壁件: (2) 易损件: 是配合的基准件。 因需常拆卸,故一般选较松的过盈配合或过渡

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