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滩海平台维修过程及方法平台维修流程及评价过程
3滩海平台维修过程及方法
3.1 平台维修流程及评估过程
1 2 3
平台维修流程可大致分为:()检测及初级评估;()整体结构评估;()
4 5 6
维修加固技术选择;() 适宜的维修加固方案设计;() 维修加固执行;()
3-1
平台评价及认证。整个平台的维修加固流程如图 所示。其中,检测及初级评
估采用的检测数据准确与否决定了进一步的评估结果,进而影响维修工作实施的
有效性。有效地分析平台检测到的损伤、隐患及缺陷 (故障)原因,是选取适宜
维修加固技术并予以恰当实施的保证。对平台的评估是决定平台是否进行维修的
1
依据,另一方面,根据检测数据进行平台结构的评估,可以确定:() 选择什
2
么样的维修加固手段;() 选择的维修加固手段是否足够。结构评估主要是平
台分析以及构件相关标准的承载力分析。
3-1
图 维修加固流程
平台结构的评估过程如图3-2 所示。
3-2
图 平台评估过程
检测数据的质量是结构评估成功与否的关键,平台最终的完工结构几何形
状,以及其他的结构及功能的修改形成分析结构的模型。结构分析建立在平台结
构之上,要确保分析的结构准确反映现在平台的现状。
3-1 APIRP2A
表 列举了精细分析及构件校验的相关内容。 以及中国船级社
海上移动平台入级与建造规范可作为应用的标准,在平台结构分析中,主要困难
在于如何评定破坏构件的不同类型和等级。
3-1
表 平台结构分析与后处理
3.2 平台损伤因素及损伤后果
平台在恶劣的海洋环境中长期服役,遭受风、浪、流、海冰、地震、船只碰
撞等外载荷作用,同时还会遭受平台生产运行中出现的各种情况影响。在不同因
素作用下的损伤需要不同的维修加固手段,因而,有必要详细研究平台损伤的各
种因素,以进行有针对性的评价及维修加固。
3.2.1 结构破坏因素
1
() 疲劳载荷
疲劳载荷可导致构件产生裂纹,严重的导致构件断裂,疲劳裂纹扩展影响构
件的连接节点,并可能影响到相连的其他构件。
2
() 坠物
坠物可导致构件出现凹坑、弯曲、孔洞、断裂、节点撕裂以及变形等。坠物
包括管件(钻柱和桩)、连接桥、起重臂以及其他各类物品,例如线绳等。线绳
由于波浪和风的作用来回晃动,导致缠绕在其他构件上或损伤其他构件。平台腿
的连接水平框架也可能在振动载荷的作用下坠落,并可能导致低层框架因此受到
损伤。
3
() 船只碰撞
供给船只的碰撞导致构件凹坑、弯曲。凹坑和弯曲的相对值可由直径厚度比
D/t来表示,同时考虑构件全长以及结构其他部分对构件的轴向和旋转自由度的
限制。除了弯曲和凹坑,碰撞也经常导致刮擦及沟槽的形成。
4
() 腐蚀
由于设计缺陷以及阴极保护失效,或者钢制构件出现细槽或者穿孔,使局部
出现过度腐蚀;两种以上金属也可导致电化学腐蚀。
5
() 安装期间的破坏
许多意外破坏事件与打桩操作有关,桩打入时可能导致导向器破坏和结构套
筒掉落,汽锤导致的振动也可能使节点产生裂纹。
6 /
() 焊接制造缺陷
制造中采用次级材料、不合适的构件尺寸,错误的安装位置等都属于制造缺
陷。由于构件连接时过多切割等,也可能导致疲劳裂纹。
7
() 爆炸
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