重油催化裂化装置催化剂跑损原因分析.docVIP

重油催化裂化装置催化剂跑损原因分析 周存辉 南 云 张荣 （陕西延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂，陕西 延安 727406） 摘要： 延安炼油厂100万吨/年重油催化裂化装置1998年开工以来，多次出现催化剂严重跑损现象，催化剂跑损的主要原因是设备故障和工艺操作原因。对催化剂的分析表明，催化剂破碎是其跑损的主要原因。 关键词：平衡催化剂；旋风分离器；催化剂跑损；催化剂破碎 Investigation on the causes for loss of FCC catalyst in RFCC unit Zhou-Cunhui,Nan-Yun，Zhang-Rong Shaanxi Yanchang Petroleum (Group) Co., Ltd. Yanan Refinery,Yanan Shaanxi Abstract：Many serious catalyst leak have occurred since the start working of the 100Mt/y RFCC units of Yanan Refinery in 1998. The losses were usually caused by equipment failure and technologically misoperation. According to the analysis of the catalyst lost from the RFCC units, the breakage of catalyst mainly result in the catalyst leak. Keywords：balancecatalyst; cycloneseparator; catalyst loss; catalyst breakage 1、装置概况： 1.1 装置概况： 本装置规模按80万吨/年设计，1998年12月建成投产，2003年改造为100万吨/年，装置由北京设计院设计，以延安混合原油的常压渣油为原料，产品有汽油、柴油、液化气及油浆，采用提升管催化裂化、两段再生新工艺，配置烟气轮机、外取热器、一氧化碳余热锅炉等能量回收设施；生产方案以多产高辛烷值汽油为主，兼顾柴油和液化气，并保留了重柴油线，增加了操作的灵活性。 1.2原料油： 本装置的原料油为延安混合原油的常压渣油，其性质如下表： 表－1 项目 数值 比重d 0.8859 凝固点℃16.3 +29 残炭重% 3.7 闪点（闭口）℃ 204 重金属含量ppm Fe6.4 Cu0.1 Na11.6 Ni1.6 V0.5 元素组成重% C86.37 H12.90 N0.19 S0.12 分子量 450 特性因数K 12.2 1.3催化剂性质： 采用LRO—58BC 新鲜剂，性质如下 表－2 项目 数值 化学组成m% Na2O 0.28 Fe2O3 0.22 磨损指数 m% 1.5 灼 减 m% 11.3 比表面 m2/g 253 孔体积 ml/g 0.40 堆积密度 g/ml 0.73 微反活性 m%（800℃·4h） 78 筛 分m% ＜45.8μm 21.5 45.8—111.0μm 56.5 ＞111.0μm 22.2 2 催化剂跑损情况统计 2.1 设备原因导致催化剂跑损 2.1.1 外取热炉管泄漏：2006年7月发现催化剂消耗增大，排查发现外取热下部床温低，在运行状态对炉管逐根试压，发现有2根炉管泄漏，切出泄漏炉管后，外取热下部床温回升正常，催化剂跑损正常，分析由于催化剂遇水热崩造成细粉含量高，催化剂大量跑损。 2.1.2 提升管底部预提升蒸汽环管掉下：2006年8月27日发现再斜下部有较大异常撞击声，感觉有东西卡住，后测温发现提升管下部有 500×500大小热点，设备包盒子处理，后声音消失，10月8日开始催化剂大量跑损，当时工艺操作条件正常，三旋粉尘含量高，怀疑内部构件有损坏，油浆固含量11.6g/L，9日进行外甩油浆置换，分析油浆固含量16.