粤东LNG石化装置检测要点(汇报材料).doc

粤东LNG项目装置检测要点汇报材料 施工特点概述： 随着世界经济竞争的加剧，石化装置朝着大型化的方向发展，如目前40万吨以下乙烯装置，200万吨炼油装置已很少见，大型装置发展迅速，如我公司参建的天津100万吨乙烯1000万吨炼油装置，大型装置施工投资规模大；工程从立项到竣工时间长，但各个分项施工工期要求很短；施工工艺十分复杂，不利因素较多；施工队伍多，施工场地有限…等等，所有这些特点对大型装置的无损检测工作提出了更高的要求。 装置无损检测适用标准及验收规范： 石化装置《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501 《石油化工装置（单元）金属管道工程施工及验收技术条件》 40B119 《放射性卫生防护基本标准》GB4792 《无损检测人员技术资格鉴定规则》GB9445 《石油化工工程交工技术文件规定》SH3503 《压力容器无损检测》JB/T4730 特种设备检验检测机构管理规定 国质检锅[2003]249号 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T3323 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 复合钢板超声波探伤方法 GB7734 球 形 储 罐γ-射线全景曝光照相方法 GB/T16544.ST/T4055 锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤 JB3144 管道焊接接头超声波检验技术规程 DL/T820 钢制承压管道对焊焊接接头射线检验技术规程 DL/T821 实际依据以上标准规范的最新版本。 石化装置无损检测工艺特点 装置检测在检测时间安排上比较特殊，由于装置施工时作业面比较集中，白天施工队伍较多，施工人员比较密集，使得白天无法进行射线检测。因此装置检测射线检测一般都被安排在夜间。 检测结果要求比较严格。焊机完毕后，进入无损检测工序，紧随其后除了常规的防腐，（保温）工序外，还有下一级安装工序，因此，检测结果的反馈时间要求很严格，必须指令下达后12小时内反馈，以便合格后进入下一工序或不合格时及时返修扩探。 工程量不确定性比较大。虽然施工焊接有工程工期计划安排，但装置施工一环扣一环，一环出现延误就加倍的影响到下一环节工序。这就给装置无损检测提出了更高的要求，能在工程量突增时迅速响应，提前做好增加作业人员和设备的预案。 装置中各种设备管线的材质，规格多种多样，焊接工艺也比较多，这就要求无损检测在工艺卡制作上也要全面考虑，严格按照设计要求和相关标准制定出全面的检测工艺，能够满足不同的管线，不同的焊接工艺的检测要求。 石化装置中工艺管道的介质多是易燃易爆易腐蚀介质，温度和压力较高，部分介质还具有毒性，这些均对所有设备和管道的承受能力提出了很高的要求，在无损检测缺陷评定中对于一些特殊缺陷要更加重视，如针孔，裂纹等，一旦发现及时上报，并对焊接工艺做出评估。 石化装置检测中的固定口检测比较多，固定口检测要提前选好检测口，在焊接单线图上选择合适的口进行检测。避免出现点口后无法检测的情况出现。 人员设备的配备 正常作业时配备两个射线检测组，一个超声表面检测组。并预留两个射线检测组可随时投入检测施工。 检测设备以小型射线机为主，便于在装置中固定摆放。预留一台伽马源以备在球罐检测和遇到射线机无法检测位置时使用。 施工安全 夜间作业，高空作业是石化装置无损检测中不可避免的，检测人员安全培训，劳保用品配备，使用尤为重要，实际施工中要严格按照施工组织设计中HSE管理体系要求执行。 γ源和射线装置管理规定 a.成立放射性同位素和射线装置管理领导小组，指定一名以上专职人员为射线安全员，负责辐射安全管理工作，明确其职责。 b.每个探伤装置配备2名以上操作人员，操作人员应参加辐射安全与防护培训，并考核合格。 c.必须取得省级环保经理部门颁发的辐射安全许可证。 d.探伤装置的安全使用期限为10年，禁止使用超过10年的探伤装置。 e.明确2名以上人员专职负责放射源库的保管工作，源库放置红外和监视器等保安设施，源库门应为双人双锁。 探伤装置用毕不能及时返回本单位源库保管的，应利用保险柜（铅柜）现场保存，但须派专人24小时现场值班，保险柜表面明显位置应粘贴电离辐射警告标志，其字样清晰、醒目，入口处应有放射性标志和防盗措施。 f.制定探伤装置的领取归还和登记制度，放射源台帐和定期清理检查制度。γ源领取时到项目部HSE监督员处备案后才准许领取，使用后及时交还源库，并到HSE监督员处销案。 定期核实探伤装置中的放射源，明确每枚放射源与探伤装置的对应关系，做到帐物相符，一一对应，核实时应有2人在场，核实记录应妥善保存，并建立电脑管理档案。 g.每月对探伤装置的配件进行检查、维护，每3个月对其性能进行全面检查、维护，发现问题及时维护