KTYZM系列圆柱面钢支座安装工艺细则文件教学.ppt

圆柱面钢支座安装工艺;KTYZM-Ⅰ型圆柱面钢支座;KTYZM系列圆柱面钢支座安 装 工 艺;一、支座适用范围及注意事项;一、支座适用范围及注意事项;二、支座的代号;三、支座的技术性能;六、支座安装;6.1 支座的布置;支承垫石应符合有关规范德要求，同时应复合下列要求： 支承垫石混凝土等级不宜低于C50，其顶面高差不得大于2mm，并应按规范要求设置钢筋网。支承垫石预留螺栓孔直径大小应考虑支座安装后能够在孔内灌注混凝土或砂浆，深度为地脚螺栓长度加60 mm。为安装和必要时更换支座方便，梁底与墩顶净高不宜小于600mm。 支承垫石要求、支承垫石预留螺栓孔与支座底板螺栓孔相对位置（点击示意）：;支承垫石;6.3 支座安装程序;将支座用螺栓与梁底连接牢固，并确保支座轴线与梁底支座板轴线重合。将地脚螺栓安装于支座底板地脚螺栓孔中。;* 注意梁一端两个千斤顶油路应保持畅通，梁位置调整到位后，同一梁端两台千斤顶的反力与其平均值相差不得超过5％。;1. 凿毛支承垫石，并加铺10～30mm厚的M50干硬无收缩砂浆并夯实。 ;七、支座安装工艺细则;7.1 支座板的制作与安装;7.2 预制简支箱梁圆柱面钢支座的安装细则;2.4 将支座安装于梁底。安装时应使支座的对称中线与梁底支座板的对称中线重合（若安装时支座及梁底支座板未有中心线标记，安装支座前应事先找出支座和梁底支座板中心线并做明显标记），偏差不得大于0.5mm（见示意图）；当桥梁有纵坡时，应注意使预设好纵坡的支座坡度方向与桥梁的坡度方向相同；逐次拧紧支座与梁体的连接螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁底支座板之间不得有间隙。 2.5 将地脚螺栓安装于支座底板的地脚螺栓孔中(如果地脚螺栓采用螺杆与螺母连接，则应注意将螺纹伸出螺母部分长度控制为10mm左右)，紧固六角头螺栓和套筒螺母，并防止套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。 3. 凿毛支座安装部位的支承垫石表面，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆，然后用水将支承垫石表面浸湿。 4. 吊装预制箱梁(带支座)，将箱梁落在专用的临时支承千斤顶上。专用临时支承千斤顶应有球铰适应梁的转动变形；通过专用千斤顶调整梁体位置及标高至设计位置；梁位置调整到位后，同一梁端两台千斤顶的反力与其平均值相差不得超过5%。在坡道上吊装预制梁时，必须确认临时支承处于稳固状态后方可松开吊机。; 5. 梁体就位时，在支座底板与支承垫石之间应留有20～30mm的间隙，并在地脚螺栓孔和预留的间隙中，灌注高强度无收缩材料,先灌满地脚螺栓孔，再灌支座与支承垫石间的间隙。灌浆前应初步计算所需浆体体积，实际灌注的浆体数量不应与计算值产生过大的误差，防止中间缺浆。 6. 待灌浆材料达到设计规定的强度后，拆除模板，检查是否有漏浆处，对漏浆处进行补浆。 7. 拧紧地脚螺栓，拆除支座的临时连接板，然后拆除临时千斤顶。 8. 安装支座密封围板。为确保支座的耐久性，应认真做好支座的清洁和密封。密封围板安装前应先清除支座上的尘土等一切污物，之后用丙酮或酒精将外露的转动面和滑动面的不锈钢板擦净；按图纸要求将密封围板安装于支座周边和底部，密封围板的安装应牢固可靠。;1. 预制简支T梁用KTYZM圆柱面钢支座的安装应按相应预制T梁制梁技术条件的要求并参照本工艺细则的要求执行。 2. 梁底支座安装 2.1 将梁体支座底板清理干净，不得有任何泥浆或污物。 2.2 支座安装前方可拆开包装。检查装箱清单，包括配件清单、产品合格证等，并仔细阅读支座安装说明书。检查支座组装位置是否正确，临时连接是否松动，但不得任意松动支座临时连接。 2.3 当桥梁有纵坡时，应将支座预设坡度，方法是：先拆除临时连接2（见图三），然后松开临时连接1的连接螺栓，将支座上摆转动一个与桥梁纵坡相同的角度。转动时注意保持其它支座部件位置不动，上摆与底板顺桥向对称线水平投影仍应保持重合，偏差不得超过0.5mm(见示意图)。上摆转动至要求的坡度后，逐渐紧固临时连接1的连接螺栓，紧固时应注意不改变调整坡度后支座各部件的位置。 2.4 将支座安装于梁底。安装时应使支座的对称中线与梁底支座板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；当桥梁有纵坡时，应注意使预设好纵坡的支座坡度方向与桥梁的坡度方向相同；逐次拧紧支座与梁体的连接螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁底支座板之间不得有间隙。;2.5 将地脚螺栓安装于支座底板的地脚螺栓孔中，（如果地脚螺栓采用螺杆与螺母连接，则应注意将螺纹伸出螺母部分长度控制为10mm左右），紧固六角头螺栓和套筒螺母，并防止套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。 3. 在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。凿毛支座安装部位支承垫