《PowerMILL快速入门》.docVIP

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第1章 PowerMILL快速入门 1.1 PowerMILL简介 PowerMILL是一种专业的数控加工编程软件,由英国Delcam Plc公司研制开发。Delcam Plc是世界领先的专业化CAD/CAM软件公司,其软件产品适用于具有复杂形体的产品、零件及模具的设计制造,广泛地应用于航空航天、汽车、船舶、内燃机、家用电器、轻工产品等行业,尤其对塑料模、压铸模、橡胶模、锻模、大型覆盖件冲压模、玻璃模具等的设计与制造具有明显的优势。 Delcam Plc是当今全世界惟一拥有大型数控加工车间的CAD/CAM软件公司,所有的软件产品都在实际的生产环境中经过了严格的测试,使得其最能理解用户的问题与需求,提供从设计、制造、测试到管理的全套产品,并为客户提供符合实际的集成化解决方案。 Delcam Plc公司的产品主要包括:PowerSHAPE(面向加工的三维设计系统)、PowerMILL(最先进的CAM加工软件)、PowerINSPECT(复杂三维零件检测)、CopyCAD(由数字化数据产生复杂曲面)、ArtCAM pro(三维浮雕和CNC浮雕)。 PowerMILL是世界上著名的功能最强大、加工策略最丰富的数控加工编程软件系统,同时也是CAM软件技术最具代表性的,增长率最快的加工软件。它是独立运行的、智能化程度最高的三维复杂形体加工CAM系统,实现了CAM系统与CAD分离,在网络下完成一体化集成,更能适应工程化的要求,代表着CAM技术最新的发展方向。总的来说,PowerMILL有以下一些特点和优势: (1)采用全新的中文Windows用户界面,提供完善的加工策略,帮助用户产生最佳的加工方案,从而提高加工效率,减少手工修整,快速产生粗、精加工路径。 (2)任何方案的修改和重新计算几乎在瞬间完成,缩短85%的刀具路径计算时间。 (3)2.5轴的数控加工包括刀柄、刀夹进行完整的干涉检查与排除。 (4)具有集成的加工实体仿真,方便用户在加工前了解整个加工过程及加工结果,节省加工时间。 (5)PowerMILL可直接输入其他三维CAD软件,如Pro/E、Unigraphics、CATIA、SolidEdge、SolidWorks等的数据格式文件而不需进行任何数据转换的处理,避免了在数据转换过程中的数据丢失或数据变形。 (6)PowerMILL系统操作过程完全符合数控加工的工程概念,实体模型全自动处理,实现了粗、精、清根加工编程的自动化,CAM操作人员只需具备加工工艺知识,接受短期的专业技术培训,就能对复杂模具进行数控编程。 (7)PowerMILL实现了CAM系统与CAD分离,并在网络下实现系统集成,更符合生产过程的自然要求。 图1.1为PowerMILL用户界面。 图1.1 PowerMILL用户界面 1.2 PowerMILL数控编程──一个简单的应用实例 下面将首先介绍一个简单的加工应用实例,通过对该例子的详细讲解,使读者对于PowerMILL数控编程的步骤有一定的认识和了解。 例1.1: 在这个例子中,将加工如图1.2所示的凸形台,包括刀具路径的产生、加工路径的仿真和NC程序的输出。 图1.2 凸形台 此凸形台的加工分为3个步骤:粗加工、半精加工和精加工。每个加工步骤的加工方式、刀具类型、刀具参数、公差和加工余量等工艺参数参见表1.1。 表1.1 工艺参数表 序 号 加工步骤 加工方式 刀具类型 刀具参数 公 差 加工余量 1 粗加工 偏置区域清除模型 刀尖圆角端铣刀 D25R5 0.1 0.5 2 半精加工 等高精加工 刀尖圆角端铣刀 D16R0.8 0.05 0.2 3 精加工 平行精加工 球头刀 D16R8 0.01 0 【操作步骤】 1.模型输入 单击下拉菜单“文件”→“输入模型”命令,弹出如图1.3所示的“输入模型”对话框,在此对话框内选择并打开本书光盘中的模型文件one.dgk。然后单击用户界面最右边“查看”工具栏中的图标,接着单击“查看”工具栏中的“平面阴影”图标,即产生如图1.2所示的凸形台。 图1.3 “输入模型”对话框 2.毛坯定义 单击用户界面上部“主要”工具栏中的“毛坯”图标,弹出如图1.4所示的“毛坯表格”对话框。单击此对话框中的“计算”按钮,然后单击“接受”按钮,则绘图区变为如图1.5所示的模型。 图1.4 “毛坯表格”对话框 图1.5 定义毛坯之后的模型 3.刀具定义 由表1.1可得,此模型的加工共需3把刀具:2把刀尖圆角端铣刀和1把球头刀。 如图1.6所示,右击用户界面左边PowerMILL浏览器中的“刀具”,依次选择“产生刀具”→“刀尖圆角端铣刀”选项,弹出如图1.7

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