《自动真空含浸机说明》.docVIP

气动开盖 真 空 含 浸 机 使 用 说 明 书 张家港市双成电工设备有限公司 电话：0512???? 我公司专业生产真空绝缘处理设备，主要产品有：真空压力浸渍设备（VPI）、真空浸漆设备 、真空浸漆烘干机、真空连续沉浸烘干机、真空含浸机,真空干燥设备。 真空含浸机主要运用在各种中、小型变压器、电感、镇流器、继电接触器、电机、马达、电子中周、调频器等电子件线圈的绝缘浸漆工艺。具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮．防霉等性能．也适用于各类金属膜电容的树脂填充，各种铸件、压铸件浸渗填充，电解电容及中、小型树脂工艺品的真空脱气工艺，其优点是渗透、填充、脱气均匀、彻底、时间短、操作简便安全、无污染。 工件在真空负压下进行浸渗处理，浸渗液能快速、均匀、彻底渗透到每个细微毛孔和空隙中，且表面光滑。 使用真空浸渗比传统浸渗工艺的浸泡时间缩短几十倍，同时也缩短了材料在滴油过程中的时间及损耗，直接降低了生产成本，提高了产品质量及市场竞争力。因此，真空含浸机，是现代电子产业高标准，高要求所必需的生产设备。 2.主要技术参数 2.1.真空浸漆缸内净1000X800X300;单独分上下两层,上层真空浸漆,下层贮漆;双缸型。 2.2.真空度:-0.095Mpa; 2.3.气缸开盖;; 2.4.配用真空泵2X-15一台; 2.5.真空缓冲器￠280X500; 2.6.液位指示; 2.7.输回漆用手动球阀; 2.8.缸上装密封圈; 2.9.缸盖装照明灯; 2.10.抽真空及解除真空用手动铜球阀. 2.11浸漆缸抽真空管与真空总管连接使用软管. 2.12浸漆缸材料为Q235A; 3.设备组成：真空泵．真空缓冲器．浸漆槽．贮液槽（浸漆槽底部）气缸及电器控制部分组合而成． 4.设备操作:气动开盖,支撑安全联竿，将予热好的工件置于浸漆槽中,放下支撑联竿，.开盖及关盖时一人操作,避免多人操作时误操作. 4.1抽真空 启动真空泵,关闭1#阀门，开阀２，当真空表示数达到－０．095ＭＰＡ时，根据工件大小及线圈线径保持真空约5分钟,关2#阀．开贮漆槽放空阀门,设备操作全部结束时,关闭此阀门. 4.2浸漆 当浸漆槽处于真空状态时，开阀３#阀门（阀门注意缓慢打开，以免绝缘漆溅至上盖）使绝缘漆进入浸漆槽，浸没工件即可，操作时注意观察液面高度及漆面泡沫情怳,如泡沫较多,应关闭3#阀门,开1#阀门解除真空,然后再关闭1#阀门,开2#阀门抽真空,真空度达到-0.095Mpa; 关2#阀门,开3#阀门使漆位达到浸没工件.浸漆时间一般为5分钟.停真空泵：关阀门２，停真空泵． 4.3回漆 开阀门１#（注意缓慢打开，以免绝缘漆溅至上盖）浸漆槽解除真空, 浸漆槽解除真空后，开阀门３回漆，回完后关阀门３． 4.4滴漆（或浸渗液） 回漆回完后滴漆约40分钟, 开盖取工件,进烘箱干燥.（或浸渗液约10分钟后，吊出，在热水中清洗、固化） 4.5真空泵使用请参阅真空泵使用说明书．并注意真空泵旋转方向． 4.6贮漆槽液位不超过液位中心线2/3． 5、、 注意事项 5．1浸漆车间内严禁烟火，消防器材须齐全，备二氧化碳灭火器，操作人员必须具备消防知识。 5、2交班时情况是否正常，绝缘漆是否合乎要求、数量是否足够、绝缘漆总量是否过高。 5、3使用本设备开盖以前车间内溶剂气味很少，如果发现车间有溶剂气味很浓，应检查设备有无泄漏或异常，并予排除之。 5、4绝缘漆粘度应定期检查。添加绝缘漆或溶剂时，车间内应停止使用明火装置，以免发生危险。 5、5浸漆缸是本机的关键设备。操作时必须注意观察浸漆液面的高度，以免影响真空泵。 浸漆液位如超过高度，应关闭漆阀，并打开浸漆缸盖,立即回漆，如有一定要清理干净后方可使用。 5、6真空泵应定期保养，当真空度达不到要求时，应仔细检查所有真空系统，发现问题应及时修理并做好记录，当使用绝缘漆所含溶剂超过30%时，应增加真空泵换油次数。如真空系统无泄漏而真空度达不到要求时，则要换真空泵油。 5、7电气控制及电机每班使用时，注意其运行情况，异常时应检修。 5、8严格执行操作工艺并做到熟练，正确操作，操作本机必须经张家港双成电工设备有限公司培训合格,方能上岗操作。 5、9气动开盖时请勿将手或其它物品放在盖上，请不要抓盖上黄色联竿，以免压伤，或物品损坏。开盖后及时将安全撑竿支撑。关盖前将安全撑竿支撑放下。气缸密封损坏后应立即维修，以免发生危险。 5、10在严格遵守本操作规程及注意事项的前提下，包修壹年，保修终身。 7.附设备图 您可以登录查看其它产品信息，同时可以把信息反馈给我们。 联系人：戴振华先生 张家港市双成电工设备有限公司 电子邮件：dzh@ 邮编：215616