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光纤激光技术 2018冬季简讯 《光纤激光技术 》是IPG公司创办的季刊，其内容主要涵盖公司新闻、产品动态和热门应用。若希望订阅《光纤激光技术 》或了解本期中讨论的 有关产品和工艺方面的更多信息，请联系sales@。 摆动焊接头：一种现代化激光焊接方法 文/Vijay Kancharla 标准的激光焊接头通常设计成将准直激光束聚焦到需要的光斑尺寸，在光束传输 过程中，光束路径保持静止，并在焦平面上保持一个静态光斑。这样的标准配 置，使得每种设置只能满足一种特定的应用需求，存在一定的局限性。 相比之下，IPG的摆动焊接头将标准焊接头和扫描振镜技术结合在一起，实现了 光束在焊接头内部的可移动性，从而能在材料表面进行各种可能的加工。通过内 部反射镜来移动光束，焦斑可以根据需要动态调节。这种摆动聚焦光斑的能力， 为传统激光焊接无法实现的应用提供了新的解决方案。 使用摆动焊接头工艺 ，通过改善焊接熔池的焊缝凝固行为、减少温度梯度、降低 焊接热裂纹的敏感性，以及缩小不良装配零件的间隙等方式，已经在困难的焊接 情况下显示出巨大潜力。 用户可以选择多种不同的摆动模式，可 以对摆动频率和摆动幅度进行编程，以 适应不同的加工过程。用户也可以选择 关闭摆动模式，获得静态光斑。摆动头 通常被配置成比传统焊接头实现更小的 铜触点的稳定和无飞溅焊接。 使用3.5kW圆摆动模式焊接1100铝合金。 光斑。较小的光斑尺寸拥有巨大的功率 IPG最新的软件版本还能使摆动头在更 密度，实现稳定的小孔，从而能扩大加 高的频率下振荡，摆动宽度能达到之前 工窗口，抑制孔隙和焊接裂纹。 版本的两倍。不同的频率和振幅，对于 改善焊缝外观、提高搭桥能力、以及从 通过改变摆动设置，改变钢合金中的焊缝截面。 相比于传统的焊接方式，在焊接高反射 高深宽比的深熔焊向传导形式下的低深 焊缝形状。 材料时，摆动头焊接在键合强度方面显 宽比焊缝演变，都是非常有利的。 示出了巨大的改进，同时还为稳定、无 其他配件还包括：同轴辅助保护气体、 飞溅焊接扩大了加工窗口。具有最佳摆 IPG的摆动焊接头技术，在设计上实现 离轴保护气体夹具和焊接监控系统。 动参数的小光斑焊接，克服了许多与铜 了通过一个紧凑的低成本封装，提供高 和铝相关的热传导性高和高反射率问 达30kW的激光功率。 Vijay Kancharla，IPG应用实验室经理 题，从而为用于制造电池的高反金属材 料焊接（包括焊接异种金属）开辟了新 可选功能包括：集成焊缝跟踪，以便自 的可能性。 动调整焊接位置和扫描控制器，来定制 光纤激光技术 IPG脉冲激光器表面处理工艺 文/Arthur Amidon 随着客户继续寻求提高制造质量和制造 往利用大光斑、低脉冲能量在高速扫描 除漆 效率，对于IPG脉冲激光器而言，激光 下完成。如果是清洗油污和附着的表面 表面