反击-式破碎机.doc

反击式破碎机 1 反击式破碎机的工作原理 反击式破碎机是利用高速冲击作用破碎物料的,反击式破碎机工作原理见图1.1。 图1.1 反击式破碎机工作原理示意图 1—反击板；2—打击板；3—转子 反击式破碎机在破碎过程中，物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间和一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。物料的破碎是在板锤冲击下进行，随后是在抛击到反击板上进一步破碎，同时料块群在空中互相撞击而得到粉碎。 2 反击式破碎机的特点 （1） 反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接的，利用整个转子的惯性对物料进行冲击，使其不仅破碎而且获得较大的速度和动能。 （2） 反击式破碎机的破碎腔较大，使物料有一定的活动空间，物料受冲击破碎作用充分。 （3）反击式破碎机的板锤是自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，并把它抛到上方反击板上。 （4） 反击破碎机一般下部没有篦条筛，产品粒度靠板锤的速度以及与反击板或均整篦板之间的间隙来保证。 3 反击式破碎机的优缺点 反击式破碎机与其他形式破碎机比较，具有以下优点： (1) 破碎效率高，能量消耗低，一般为0.5～1.3kW·h/t。因物料抗冲击强度比抗压强度小十几倍，所以反击式破碎机比颚式破碎机节省能量1/3，比辊式破碎机节省能量1/2～4/5。 (2) 破碎比大，一般在20左右，高者可达50～60，甚至更大，这样，可以减少破碎段数，简化生产流程，节省投资，降低生产成本。 （3） 设备的构造简单，便于制造，操作维修也较简便。 （4） 具有选择性破碎特点，即密度大的物料破碎后粒度小；密度小的物料破碎后粒度大。有利于矿物的选别。 （5） 设备自重轻，工作时没有明显的不平衡振动，不需笨重的设备基础。 反击式破碎机的缺点： （1） 板锤和反击板磨损较快，更换较频繁，尤其在破碎坚硬物料时，磨损更快。 （2） 在运动时噪声大、粉尘大，产品中有过大块。对含水、含泥的物料适应性差。在南方雨季易堵塞，堵塞后清除极为困难。 4 反击式破碎机的应用 反击式破碎机的冲击破碎能力大，越来越广泛地应用在建材、冶金、选矿、化工等行业。反击式破碎机特别适合于破碎中等硬度的脆性物料，它可用来破碎石灰石、煤、砂岩、水泥熟料、铁矿石、铝矿石、钼矿石等物料的粗碎、中碎、细碎。由于反击式破碎机破碎效果显著，在一些中小型厂矿里，可替代颚式、辊式和圆锥式破碎机。 5 反击式破碎机的分类 反击式破碎机按其结构特征，可分为单转子和双转子两种类型，其详细分类见图5.1 图5.1 反击式破碎机分类图例 单转子反击式破碎机如图5.1的A～E所示，其结构简单，适合中、小型厂矿使用。按转子转动分为：单向转动和双向转动。转子下方有带有均整篦板和不带均整篦板两种结构。带有均整篦板的反击式破碎机，可控制产品的粒度，过大颗粒少，产品粒度较均匀。均整篦板的悬挂点能够水平移动，以适应各种破碎工况。它的下端可借调整机构与转子间的夹角，从而补偿因篦板和板锤磨损后而引起卸料间隙的变化。 双转子反击式破碎机如图5.1的F～I所示，按转子的回转方向可分为三种形式： （1） 两转子同向回转的反击式破碎机如图5.1中的F及H所示，相当于两个单转子反击破碎机串联使用，可同时完成粗、中、细碎作业。破碎比大，产品粒度均匀，生产能力大，但电耗也高。采用这种机械可以减少破碎段数，简化生产流程。 （2） 两转子反向回转的反击破碎机如图5.1中的G所示，相当于两个单转子反击式破碎机并联使用。生产能力大，可破碎块度大的物料，可作为大型粗、中碎破碎机使用。 （3） 两转子相向回转的反击式破碎机如图5.1中的I所示，主要是利用两转子相对抛出的物料互相撞击进行破碎，所以破碎比大，金属磨损量较小。反击式破碎机的规格是用转子的直径D（mm）和长度L（mm）来表示，即D×L。 6 反击式破碎机的构造 6.1 单转子反击式破碎机的构造 图6.1 1250×1000单转子反击式破碎机构造图 图6.1为1250×1000单转子反击式破碎机。它主要由转子1、打击板锤2、第一道反击板3、第二道反击板4、悬挂反击板的拉杆5和机体6等组成。板锤和转子为刚性连接。 物料由进料口7加入，高速回转的转子迎着下落的物料进行冲击而使物料不断破碎至小颗粒。为了防止破碎时物料飞出机外，装有进料链幕8。转子由电动机经三角皮带传动。物料进入后，受到高速回转的板锤的打击破碎；打击后的物料沿着板锤运动的切线方向高速抛向反击板，再次受到碰撞破碎；由反击板弹回来与从打击板上打出去的物料互相撞击破碎。没有破碎到符合要求粒度的物料，则将继续重复上述破碎过程，并带到第二道反击板组成的破碎空间，进行打击、反击与互相撞击而破碎。破碎后的物料由机体下部排出。 机体分上下两部分，用铁板和型钢焊接而成，在机体内壁装