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三板溪面板堆石坝设计与特点 蔡昌光 (国家电力公司中南勘测设计研究院) [摘 要] 简要介绍三板溪面板坝工程特点、大坝设计、施工度汛与进度安排，并简述其关键技术 问题。 [关键词] 混凝土面板堆石坝 特点 设计 度汛 进度 关键技术问题 三板溪水电站 1 工程概况 三板溪水电站位于沅水干流上游河段的清水江中下游，坝址位于贵州省锦屏县境内。开 发任务以发电为主，兼具防洪、灌溉、旅游、航运等综合效益。工程枢纽由混凝土面板堆石 坝、右岸引水发电系统和左岸开敞式溢洪道、泄洪洞、驳运码头等建筑物组成。水库正常蓄 3 水位475.00m，相应库容37.48 亿m ，具有多年调节性能。电站装机1000MW 。 工程枢纽由混凝土面板堆石坝、右岸引水发电系统和左岸开敞式溢洪道、泄洪洞、驳运 码头等建筑物组成。大坝分为两部分，河谷布置主坝，左岸条形山脊布置副坝，溢洪道位于 主、副坝之间。 大坝为混凝土面板堆石坝，主坝坝高 185.5m，坝顶高程482.5m，坝轴线长423.75m， 3 坝顶宽 10m，主坝堆石填筑总量约830 万m （不包括上游铺盖与压重料）。主坝典型断面设 计见图 1。副坝利用原条形山脊岩质山体作为坝体一部分，为贴坡坝型，最大坝高50.5m， 坝顶长度233.7m。主副坝上下游坝坡均为1:1.4。 本工程于2002 年7 月1 日开工，计划于2006 年4 月底发电，2007 年4 月底竣工。 2 ．设计条件与特点 对面板堆石坝而言，变形控制是设计和施工的首要问题，一方面应控制坝体变形的量值， 另一方面应控制坝体变形的时空分布，后者更为重要。本工程属200m 级高坝，建于窄峡谷 河段，填筑工期短，筑坝材料强度高低悬殊，岩性复杂，风化程度不一，所有这些特点对大 坝变形控制极为不利。因此，为了有效控制和预测坝体变形，通过研究筑坝材料的工程力学 特性和现场爆破填筑碾压试验，对坝料选配、坝体分区、填筑分期、碾压要求、面板施工分 期与面板浇筑时段、止水结构型式和止水材料等进行了重点研究。 （1）河谷 坝址为不对称“V”型河谷，两岸岸坡陡峻，河谷宽高比为 2.28，属狭窄 河谷。大坝存在三维拱效应。峡谷高坝三维拱效应延长了大坝变形稳定时间。 （2）料场 主料场为条形料场，距坝址约 6km。由于剥采比较大，选定的开采范围较 小，可供布置的开采掌子面有限（3 个）。同时，工程的混凝土砂石骨料毛料亦均从此料场 开采，施工干扰大。大坝设计利用了主料场的强风化可用料。为满足“一枯抢拦洪”填筑强 3 度的要求，须提前开采强风化与弱风化混合料（3：7）转存，并备约 100 万 m 新鲜料后方 可满足大坝一期施工的要求。 （3）坝料 坝料为料场的凝灰质砂板岩和枢纽建筑物开挖的变余凝灰岩、变余凝灰质 砂岩、变余凝灰质板等。堆石料饱和单轴抗压强度 15～235MPa，最高者近300MPa，有坚硬 -1- 岩或特坚硬岩，也有部分强风化软岩。现场试验表明：坚硬岩或特坚硬岩，采用20t 牵引式 振动碾碾压8 遍后，其干密度、空隙率虽能满足规范要求，但进一步增加碾压遍数时，干密 度仍在增大，沉降收敛不明显，后期变形可能较大。同时，料场的强风化软岩强度最低者为 15MPa，软化系数仅0.26 左右，不能单独开采上坝填筑。 （4）骨料 采用主料场的凝灰质砂板岩作为混凝土骨料，该骨料具有碱活性，必须控 制混凝土总碱含量小于2.5kg/m3 和掺20%∽25% 的粉煤灰后，方可得到有效抑制。同时，混 -6 凝土干缩率大。在龄期90d 时干燥收缩变形都在500 ×10 以上，且干缩主要发生在28d 之 前。因此面板和趾板混凝土施工时应加强养护，尤其是早期养护。