化工原理下册吸收330.ppt

* 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## 也可以使用理论板层数，乘以等板高度，来计算塔高。 * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## 解吸（脱吸）：使溶解了的溶质释放出来的操作； 1、气提（载气）解吸法 （1） 气提载气 目的： 得到较纯净的溶质，回收溶剂。 实质：气体吸收的逆过程。 ● 惰性气体气提 如空气、氮气、CO2； ● 水蒸气作载气； ● 吸收剂蒸汽作载气。 二、 解吸操作 （2）气提解吸过程的分析计算 原理与吸收相同，只是推动力变负号。 一般问题：已知 L、X1、X2 及 Y2， 确定 V、H。 ① 载气用量确定 说明：操作线位于平衡线下方。 全塔物料衡算： 操作线方程： x2 y1 y2 ye=mx x1 y2e 气体解吸过程示意 A A’ B 通常取： ② 填料层高度的计算 传质单元高度计算与吸收过程相同； 传质单元数的计算可以采用平均推动力法和吸收因子法。 平衡关系符合亨利定律，且操作线为直线时： * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## 前面学习的内容是基础，从这里开始，我们学习本章的重点，吸收塔的计算。从前面的学习可以看出，基础是一步步的达到计算的要求 * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## 想一想，精馏塔中的回收率 * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## 如何使溶质在塔内，被吸收，浓度从X1转变为X2，这有两个控制条件，相平衡和吸附速率 在精馏部分，也是这两条件进行控制，只是精馏偏重于相平衡，对于因为传质速率造成，没有达到平衡的情况，可以使用塔板效率，将传质速率的复杂问题，转化为塔板效率这种经验的问题。 在吸收部分，不可以这么做。在整个吸收过程中，控制传质的是吸收速率。 * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## 2）传质单元高度 定义： 气相总传质单元高度，m。 传质单元高度的意义: 完成一个传质单元分离效果所需的填料层高度，反映了吸收设备效能的高低。 反映了传质阻力的大小、填料性能的优劣及润湿情况的好坏。吸收过程的传质阻力越大，填料层的有效比表面越小，每个传质单元所相当的填料层高度就大。 解析法（公式计算法） 脱吸因数法 平衡线符合 操作线： （3）传质单元数的求法 S——解吸因数（脱吸因数） 分析 ： 横坐标 值的大小，反映了溶质吸收率的高低。 在初始条件一定的情况下，吸收率愈高，Y2愈小，横坐标的数值愈大，对应于同一S值的NOG愈大。 S反映吸收推动力的大小 在气液进出口浓度及溶质吸收率已知的条件下，若增大S值，也就是减小液气比L/V，则溶液出口浓度提高，塔内吸收推动力变小， NOG值增大。 对于一固定的吸收塔来说，当NOG已确定时，S值越小， 愈大，愈能提高吸收的程度。 减小S 增大液气比 吸收剂用量增大，能耗加大，吸收液浓度降低 适宜的S值： ——吸收因数 2.对数平均推动力法(塔顶塔底两端面上的吸收推动力) 气液平衡线为直线 操作线也为直线 同理： 平衡线与操作线平行 时， 注意： 平均推动力法适用于平衡线为直线，逆流、并流吸收皆可。意义：传质单元数是全塔范围内某相组成的变化与按该组成差计算的对数平均推动力的比值。 当 、 时，对数平均推动力可用算术平均推 动力 。 【例2－10】用SO2含量为0.4g/100gH2O的水吸收混合气中的SO2，进塔吸收剂流量为37800kgH2O/h，混合气流量为100kmol/h，其中SO2的摩尔分率为0.09，要求SO2的吸收率为85％。在该吸收