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- 2018-04-15 发布于贵州
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3刀具材料金属切削过程
西安科技大学机械制造工程学院 * 结核性腹膜炎的诊断现状课件浅表淋巴结诊断对有出境竹木草制品生产企业质量管理体系要求课件输液反应的相关处置课件 第三讲 刀具材料,金属切削过程 1 金属切削原理 本讲提要 1.2 刀具材料 1.3 金属切削过程 本讲重点 切削层的变形 作业 1.2 刀具材料 刀具切削性能的好坏,取决于构成刀具切削部分的材料、几何形状和刀具结构。刀具材料对刀具使用寿命、加工效率、加工质量和加工成本等都有很大影响,因此十分重要。 1.2.1 刀具材料应具备的性能 1.2.2 常用刀具材料的种类与特性 1.2.1 刀具材料应具备的性能 刀具切削部分的材料在切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动,应具备以下基本性能: 高硬度、高耐磨性 足够的强度和韧性 高的耐热性(热稳定性) 良好的热物理性能 良好的工艺性能 经济性 切削性能可预测性 1.2.2 常用刀具材料的种类与特性 常用刀具材料有:碳素工具钢,合金工具钢,高速钢,硬质合金,陶瓷,金刚石,立方氮化硼 高速钢——具有较高的热稳定性、高的强度,刀具制造工艺简单。 硬质合金——具有高耐磨性和高耐热性,但抗弯强度低、冲击韧性差,很少用于制造整体刀具。 陶瓷材料——硬度高、耐用度高,还可用于冲击负荷下的粗加工,切削效率显著提高。 1.2.2.1 高速钢 特别适用于制造结构复杂的刀具 例如各类成形刀具、孔加工刀具铣刀、拉刀、齿
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