第六章金属材料的高温机械性能.pdfVIP

第 6 章 金属材料的高温机械性能 高温下承载材料的机械性能与室温承载材料有很大区别：比如 （1） 强度降低，在不同温度下进行金属材料的静拉伸试验时，可以发现，随着试验温度的 升高，屈服平台消失，而且材料所能承受的最大载荷也降低。图 （2 ） 塑性增大。 在高温条件下，影响材料机械性能的因素增多，不仅温度有影响，应变速度，断裂所需时间也 有影响。 6.1. 金属材料的蠕变形象 6.1.1. 蠕变现象 蠕变：金属材料在长时间的恒温、恒应力作用下，发生缓慢的塑性变形。 碳素钢超过 300～350℃，合金钢超过400～450 ℃发生 蠕变曲线：三个阶段 oa 开始部分，加载引起的瞬时变形 ab 第 1 阶段，速度大，不稳定阶段，减速阶段，τ1，ε1 bc 第 2 阶段，稳定阶段，等速阶段τ2，ε2 cd 第 3 阶段，最后阶段，加速阶段τ3，ε3，不能计入元件寿命期。 6.1.2. 蠕变曲线的表示方式 数学模型，主要表示第一阶段和第二阶段 蠕变条件下蠕变速度随时间变化可用下式来表示 其中 A ，n 为外界条件与材料性质的常数 第一阶段两种式子 第二阶段 6.1.3. 金属材料在蠕变中的组织变化 6.1.3.1. 滑移 整个蠕变过程中，有滑移产生 6.1.3.2. 亚晶形成 晶粒变形不均匀破裂，形成亚晶 6.1.3.3. 晶界形变 晶界也参与形变，有时高达40-50% 6.1.4. 金属材料的蠕变理论 蠕变是在一定的温度和应力作用下发生的，与原子热运动有关。原子热运动作用大致有两方面： （1） 是在应力作用下原子直接大量地定向扩散 （2 ） 协助受阻位错克服障碍重新运动 一方面形变硬化，一方面回复 6.1.5. 金属材料的蠕变断裂机理 金属材料蠕变断裂分 2 种：晶间和穿晶 穿晶：有大量塑性变形，韧性，高应力，低温 晶间：塑性变形小，脆性，低应力，高温 等强度温度概念 两种理论：楔形蠕变裂纹（三晶交界处应力集中，穿晶），空洞形（空洞在三晶交界处汇集，晶 间） 6.2. 金属材料的高温强度 6.2.1. 条件蠕变极限 根据不同的需要有 2 种 （1） 给定温度下，引起规定变形速度的应力值 （2 ） 一定工作温度下，在规定时间内，使试件发生一定量总变形时的应力值 6.2.2. 高温持久强度 在给定温度下，经过一定时间而断裂时所能承受的最大应力。 表示材料在温度 t 经过τ而断裂时所能承受的最大应力 与蠕变区别：蠕变考虑变形为主，高温持久强度主要考虑材料在长期使用下的破坏抗力。 6.3. 蠕变和持久强度的推测方法 必须进行长期试验，应用外推方法，可大大缩短时间。 外推法：（1）总结金属材料试验数据，找出经验关联式，用以外推 （2 ）从微观出发，建立应力，温度和断裂时间的关系式。 等温线法：在同一试验温度下，用较高温度应力进行短期试验数据。（加大强度） 6.4. 钢的持久塑性 是高温条件下工作的重要指标之一。 细小碳化物（Mo2C，VC ）在晶内析出，提高晶内强度，削弱晶界强度，形成低塑性的晶间断裂。 影响因素 （1） 合金元素 加入硼强化晶界，减小有害元素 S 等 （2 ） 金相组织 珠光体-F贝氏体马氏体 （3 ） 热处理 奥氏体化温度 d ，回火温度 a 6.5. 影响材料高温强度性能的因素 提高材料高温强度关键 （1） 使在蠕变变形过程中受到阻碍而堆积的位错不容易重新开始运动 （2 ） 大力强化晶界，避免晶间开裂 6.5.1. 化学成分 6.5.1.1. C 0.4%高温强度随碳增加而增加 不同钢种有最佳值。 6.5.1.2. 其它合金元素影响 Mo 可提高材料高温强度 V,Nb,Ti 可强烈形成碳化物，在钢中形成弥散分布的沉淀相，有良好强化效果。 P 强化晶界 （1） 每种合金元素的作用与其质量分数不成正比，往往有一最佳值。 （2 ） 每种合金元素的质量分数越高，则单位质量分数所引起的作用越小。因而多元素，少质 量分数的钢种有良好的高温性能 6.5.2. 冶炼方法