第1章 合金化概论.pptVIP

固溶体 热处理——把固态金属材料加热到预定温度，保温一段时间后，以一定的速度冷却，从而改变材料的组织结构和性能的热加工工艺。 A形成包括四个阶段： ?合金元素的影响 过冷奥氏体转变产物的组织与性能 1. 珠光体的转变过程 ２.　珠光体转变的组织及性能 索氏体S 屈氏体T ??（二）马氏体转变（低于Ms点) 板条状M 奥氏体的碳含量对M转变温度的影响 （三）贝氏体转变( 550℃～230℃ ) （2） 下贝氏体 B上转变过程示意图 钢的回火 —— 淬火钢加热到A1以下，保温一定时间，然后冷却的热处理工艺。 （二）回火类型 2. 中温回火(350 ～ 500℃) 3. 高温回火(500～650℃ ） （1）弥散硬化（第二相（沉淀）强化） 1.3.1 合金元素与钢的强韧化 1.3.2 合金元素对钢不同热处理状态下力学性能 1.3.3 合金元素对钢工艺性能的影响 1.3.4 合金化与强韧化机理的综合运用 1.3.1 合金元素与钢的强韧化 1.3.2 合金元素对钢不同热处理状态下力学性能 1.3.3 合金元素对钢工艺性能的影响 1.3.4 合金化与强韧化机理的综合运用 1.3.1 合金元素与钢的强韧化 1.3.2 合金元素对钢不同热处理状态下力学性能 1.3.3 合金元素对钢工艺性能的影响 1.3.4 合金化与强韧化机理的综合运用 （二）淬透性的测定及表示方法 １.端淬试验法 ２.临界直径法 （三）淬透性对钢力学性能的影响 1.3.1 合金元素与钢的强韧化 1.3.2 合金元素对钢不同热处理状态下力学性能 1.3.3 合金元素对钢工艺性能的影响 1.3.4 合金化与强韧化机理的综合运用 在非调质钢的常规锻造加热温度下，V基本上都溶解于奥氏体中，一般情况在1100℃则完全溶解。然后在冷却过程中不断地析出(719℃），大部分V的碳化物是以相间沉淀的形式在铁素体中析出。V的强化效果要比Ti、Nb大。 以热锻空冷态的45V非调质钢，V的质量分数每增加0.1％，使钢的屈服强度升高约190MPa。 Ti在非调质钢中完全固溶温度在1255～1280℃，Ti能很好地阻止形变奥氏体再结晶，可细化组织。 析出温度1140℃，沉淀强化。 Ti和V复合加入可显著地改善钢的韧度。 Nb的完全固溶温度为1325～1360℃，细晶强化为主。所以需热锻的非调质钢通常不宜单独用Nb微合金化。析出温度1137℃。当Nb和V复合加入时，则既可提高钢的强度，又能改善韧度。 （1）普通碳素结构钢 （4）铸造碳钢 习 题 2．对工程应用来说，普通碳素钢的主要局限性是哪些？在什么情况下要用合金钢？ 3．何为合金渗碳体？与渗碳体相比，性能如何？ 4．在铁碳相图中，含0.77%C的钢称为共析钢，如果在此钢中添加Mn元素或者添加Cr元素，含碳量不变，那么这种Fe-C-Mn或Fe –C –Cr钢分别是亚共析钢还是过共析钢？为什么？ 5．试解释4Cr13已属于过共析钢，而Cr12钢中已经出现共晶组织，属于莱氏体钢。 14．通常，发展高淬透性钢多采用“多元少量”的合金化原则，试说明超高强度钢25Si2Mn2CrNiMoV钢的合金化思路。 17．能明显提高回火稳定性的合金元素有哪些？提高钢的回火稳定性有何作用？ 18．合金元素对第一、二类回火脆性的影响规律及其实际意义。 19．根据合金元素在钢中的作用，从淬透性、回火稳定性、奥氏体晶粒长大倾向、回火脆性等方面，比较下列合金钢的性能：40Cr、40CrNi、40CrMn、40CrNiMo。 （3） 特殊性能合金钢 原则：钢中平均含碳量 Wc 以万分之几表示。 合金元素平均含量WMe以百分几表示。 例1： 10Cr18Ni9Ti——奥氏体不锈钢 钢中平均WCr=18%, WNi＝9％,WTi 1.5％ 钢中碳平均含量WC ≤ 0.12％ 例2： 30Cr18 Ni25 Si2——耐热钢 钢中平均WCr=18%, WNi＝25％,WSi=2％ 钢中碳平均含量WC = 0.3 ~ 0.4％ ωc≤0.08％者，在钢号前加“0” ωc≤0.03％者，在钢号前加“00” 3. 我国钢铁牌号统一数字代号体系ISC（GB/T17616-1998） 统一数字代号采用单个大写拉丁字母作前缀，后面跟有5个阿拉伯数字。第1位数字表示钢铁材料及产品的分类，第2~5位数字表示不同分类内的编组和同一编组内区别不同牌号的顺序号、含碳量、质量等级。表1-19所列为钢铁及合金类型与统一数字代号。唯一性。 合金结构钢30CrMnSiA，其统一数字代号为A24303。 A合金结构钢 2合金结构钢的编组 4同一编组中的序号 30含碳量 3 高级优质钢 （一）????????????? 高温转变—— 珠光