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企业标准化管理的难点分析 /Article/forum/200709/21361_1.html? 作者：金荣涛 文章来源：世界标准化与质量管理（月刊） 　　摘要：企业标准化是企业进行新产品开发、生产经营管理活动的依据，是企业的一项综合性基础工作，也是整个标准化的基础。本文分析了在企业标准化体系推行过程中存在的难点，并提出了改进建议。 　　关键词：标注化管理 评价 改进 　　Abstract : enterprise standardization is base for enterprise to develop new products and to manage production.It is a comprehensive basic work and foundation of all standardization also.This paper analyzes the main problems in implementation of enterprise standardization system ,and puts forward some suggestions. 　　Key Words: standardization management,evaluation,improvement 　　1 企业标准化管理的难点 　　标准化管理是为在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在的问题制定共同使用和重复使用的条款，表面上看起来是业务流程的优化和规范，但实质上是企业管理理念和企业文化的再生，通过改进产品、过程和服务的适用性，使企业获得更大成功。在企业标准化体系推行过程中，原则性的框架容易做到，但具体细节往往难以实现。 　　1.1 岗位职责明确难，工作标准不准确 　　传统生产主要依靠经验操作，管理很粗放，生产需求的预测精度低，生产计划经常面临进度管理和计划变更的尴尬，实施很困难，即便实施起来也是混乱和低效率的。与传统生产管理方式相比，企业标准化管理所处的3个阶段（或3种形式）中，无论是人治标准化（经验型管理）、法治标准化（制度化管理）还是无为标准化（文化管理），都要求在满足顾客需求的前提下，确保每一个产品只能严格地按照唯一正确的方式生产和安装。在质量管理上，从产品的设计开始就必须把质量问题考虑进去，而不是依靠事后的检查。在标准化体系中，制定共同使用和重复使用的条款的基础，是基于生产过程的事实。但许多企业推行的是法治标准化（制度化管理），其实质仍旧是经验管理，在操作书、工作描述、工作标准中，适量、少许、临时等不确定的度量随处可见。“写我所做”往往成为做非所写，相关的标准文件不能如实反映生产、管理的现状，标准规定与管理现实是“两张皮”。 　　 　　1.2 实施效果难评价 　　推行企业标准化体系，主要作用在于为了改进产品、过程和服务的质量，使企业获得更大的成功。但是，现行的财务会计标准是以满足外部使用如税务稽查等为目的来设计的，而不是为企业内部管理来设计的。因此，通过企业标准化，提高产品、过程和服务等质量的管理费用被埋藏在生产制造成本和期间费用里，企业管理者不能从财务报表中清楚地看到各项质量管理费用的组成和其间的变化关系。 　　现代企业尤其是现代制造业发展至今，利润空间已经极其微小，谁能够更好地控制成本，谁就能赚取更大的利润。那么从何处人手才可以最大限度地降低成本呢？许多企业想尽一切办法降低成本，但结果甚微。节约能耗、减少开支等也可以达到降低成本的目的，但对于生产型企业而言，更重要的是如何控制被称为“矿中黄金”的质量成本。减少劣质质量成本是成本控制之中的重要一环，也是一种关键的控制成本的渠道和方法。但是，许多企业，一方面把属于质量成本的费用张冠李戴地分配给产品成本，另一方面，把质量成本这个属于企业管理不善的成本加到产品上去而最终转嫁到顾客的身上。由于不能从财务上直观地发现实施标准化管理后因质量改进所产生的效益，很多人只看到了眼前的投入，而没有发现效益大量增加，所以推行的力度就慢慢减弱了。 　　1．3 工作标准难实现 　　现代企业，推行标准化管理体系必须具备一定的基础条件。企业法治标准化与无为标准化生产是以智能自动化生产为基础的。智能型的自动化就是凡发生广义的经营异常，或是制造部门的质量、数量、作业、设备、成本、物流、信息、时机等有异状时，人员、工具、设备、工程、生产线、工厂等装置，能自动检测，且自动停止，此即智能型自动化系统。 　　实现智能型自动化以安全自动化为基础，以工具自动化、工程自动化、生产线自动化为手段，借以最终实现工厂自动化的整合。 　　在现实中，程序文件、操作说明书、严格的规章制度等等都是纸面上的东西，它只能告诉我们的员工如何做、何时做、怎么做，