电气工程与自动化实习报告.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1实习报告实习题目：川化股份有限公司实习报告系 别：电气信息工程学院专 业：电气信息工程与自动化姓 名：丁锐提交时间：2013年3月1日实习题目：川化股份有限公司实习报告实习目的：实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实际操作中了解工作程序，巩固所学知识；实习又是对我们所学专业知识的一种检验，能让我们查漏补缺，串联之前所学内容，是所学知识系统化；实习还能让我们更好的用理论去联系实际，掌握理论跟实际操作的联系，为以后进入工作岗位打下基础。 实习时间：2012年12月25日至2013年1月11日实习地点：川化股份有限公司实习部门：根据学校的实习计划安排，我从2012年12月25日至2013年1月11日到川化股份有限公司电气总控制室实习，公司主要通过生产氯气和氨气来制作化肥。实习内容和过程：川化集团始建于1956年，经过四十多年的发展，川化集团有限责任已成为一个以生产化肥为主的综合性特大化工企业，是我国目前最大的氮肥、三聚氰胺和赖氨酸生产厂。共生产90个品种200多个型号的产品，主导产品年生产能力为：合成氨50万吨、尿素62万吨、硝酸铵24万吨、浓硝酸1.5万吨、工业硫酸10万吨、三聚氰胺2.58万吨、催化剂2500吨、双氧水1.4万吨、硫酸钾2万吨、赖氨酸1万吨、皮革化学品8000吨、氨基塑料4500吨。产品均采用国际比标准和国外先进标准组织生产，国家和部级优质产品率达87%以上。公司拥有进出口权，产品畅销全国各省、市、自治区，部分产品还远销日、韩、俄、美等二十多个国家和地区。任何实习都将会从安全教育开始，我这次实习也不例外。因为安全永远都要放在第一位。今天由一位专业人员给我讲解我需要注意的安全事项和遇到紧急情况需要怎么做。1：了解川化生产产品类型及对川化股份有限公司的了解。2：了解氨对人体的危害，氨被人体吸入后的各种症状，如头晕、胸闷等。氯被吸入后得有相应的措施，不严重是应保持空气畅通，严重的切开呼吸道。3：氯气被吸入后发生剧烈的咳嗽。4：了解硫酸的危害及遇到情况后的相应处理办法，如皮肤接触少量的硫酸用大量的水冲洗。大量的时候，先用布吸，然后用大量水冲洗。5：进入厂区佩戴及着装的要求。以及进入厂区的注意事项，以听指挥为基本。遇到氨泄漏往上风方向跑。三胺概述川化从1981年开始建设国内第一套引进的大型三聚氰胺装置以来，已经建成了三套三聚氰胺装置，分别采用了荷兰DSM 低压法、意大利欧技公司高压法和国内低压法的工艺。这次实习学的是后两种方法。由于欧技技术要求高压力能耗大目前川化只开了低压法生产车间，我将详细介绍该工艺。三胺简介分子式：C3N6H6；分子量：126.13结构式： 结晶点：320℃反应机理：6CO(NH2)2 385℃/催化剂 C3H6H6 + NH3 + C02 △H=+158KJ/MOL作用：溶于CH2O，可用作涂料，餐具，耐高温，阻燃。低压法生产三聚氰胺工艺简介及流程框图低压法合成三聚氰胺工艺流程框图部分工段说明：年产量：1.4万t/a，日产：4.5t，每天消耗尿素：3.2t左右。浓缩：来自二化的原料尿素经过两段真空浓缩（0.064MP）浓度可达到99.8%，理论上可达100%。尿洗的三个作用和三个去向：作用：①回收未捕集的三聚氰胺②提供冷气（结晶所需）③压缩机载气。去向：①去反应器21.5t/h；②经尾气处理去二化厂；③去结晶器：40t/h；含有CO2、NH3、三胺、少量HOCN。反应器：催化剂：SiO230%、Al2O328%，催化剂减少20%时添加；操作条件：0.03-0.08mPa，385±5℃。捕集：气液分离，然后去成品包装车间。去二化厂的组成：甲胺40%；双二十：NH320%，CO220%。整个系统采用道生油加热，N2气体夹套保温。技术改进中：尾气处理：CO220%，H2O80%，热量再利用。高压法生产三聚氰胺工艺简介及流程框图将加压至9.8MPa的熔融尿素送入压缩骤冷器中，经骤冷后进入合成反应器；另将液氨加压至9.8MPa，在预热器中加热至400℃气化后送入反应器中，反应器用熔盐加热。生成的三聚氰胺在加压淬冷器中用液氨冷却，再在氨气提塔中分离出氨气，然后送入结晶器，残留的氨气去氨吸收塔。三聚氰胺在离心机中与浆液分离，母液作为氨吸收塔吸收剂，吸收后在氨蒸馏塔与气提塔中分离的氨一起精馏，在大气压下返回，作为液氨循环使用。分离后的三聚氰胺经干燥，在粉碎机中制成粉末，即得精制三聚氰胺成品。 高压法生产三聚氰胺工艺流程框图合成氨及尿素合成氨概述合成氨是重要的基本化学产品，在国民经济中占有重要的地位。本装置经增产节能改造后日产液氨1200吨，