机械零件课程设计介绍.ppt

 机械设计课程设计;一、设计目的;二、课程设计任务书;五、设计步骤;1、选择电动机;2)电动机转速计算n;3）选定电动机;;（2）尺寸紧凑、便于润滑; ;转矩计算公式：;将以上计算得到的运动和动力参数列表备用。;4、带传动设计;V型带的设计;2. 计算两带轮的宽度B;5、齿轮传动设计;齿顶圆直径 齿根圆直径 分度圆直径 基圆直径 齿顶高、齿根高、齿全高 齿顶径向间隙 齿厚、齿槽宽、齿距 两齿轮的中心距 齿顶圆的压力角 计算重合度; 1）选用中碳钢，传动用模数m≥1.5-2mm； 2) β角方向确定应使中间轴的轴向力有所抵消； 3）β=8~15°，Z1=20-40（软齿面）或Z1=17-20（硬齿面），Z2=iZ1求出后圆整； 4）因圆整Z2时i变化了故须验算传动比误差： Δi=[（i-Z2/Z1）/i]100%≤±5% 5）为使图面匀称，中心距：a高≤ 120， a低≤ 140， 6）检查浸油深度，当高速级大齿轮浸油1个齿高 时，低速级大齿轮浸油深度小于其分度圆半径的六分之一到三分之一，以降低搅油功耗。;6、验算传动系统速度误差;1）高速轴的概略设计 材料、热处理、 按扭转计算最小直径 装V带轮处长度、外伸端直径与长度、 装两轴承和两轴承盖处的直径和长度（试选轴承与轴承盖） 装齿轮处的直径和长度 齿轮与箱体的距离 轴的总长度;2）低速轴的概略设计 步骤与高速轴类同 注意：变速箱等宽、高速轴轴承的中心与低速轴轴承的中心要在同一条直线上，也就是要求两根轴轴承中心等宽度。 设计到这里开始作草图（查表： 轴承及轴承盖各参数、套筒的结构尺寸、齿轮的按装、连轴器的结构尺寸等）; 初估轴径。 根据两轴的转矩初估轴径。再根据减速器的结构要求设计轴的结构。注意第I 根轴是否设计成齿轮轴;对轴进行弯扭合成强度验算。 轴承的选择。 同一根轴上的两个轴承型号相同。对轴承进行寿命计算。 键的选择。 根据轴径选择合适的键，进行强度校核。; 按转矩初步计算轴的最小直径;带式输送机传动系统简图;原始数据; 机械设计课程设计;第二阶段设计的主要内容:;草图设计;3、任务（以设计手册为参考资料） 1）通过草图设计检查传动??分配是否合理。 低速轴与高速大齿轮是否干涉；两大齿轮浸油深度：高速大齿轮浸油深1个齿高时，低速大轮浸油深度半径的1/3~1/6。 2）轴的结构设计和轴系零件设计（补充设计计算） 定出支点距后对轴进行弯扭强度验算。 3）轴承的组合设计 确定轴承的型号和工作位置、润滑方式和密封装置，对轴承进行寿命计算。 4）确定箱体的结构及各部分尺寸。 5）减速器附件设计（吊钩、吊耳、观察窗、油标尺等） 6）确定联接件结构尺寸及位置。 7）验算。;设计计算中需要验算的内容：;4.设计中应注意的问题 1）输入（出）轴外伸端长度、直径应与联轴器、带轮孔径匹配。 2）润滑剂和润滑方式的选择： 减速器内齿轮的润滑剂和润滑方式按圆周速度V确定， 减速器内轴承的润滑剂和润滑方式按速度因数dn确定。由于齿轮和轴承可能分别采用润滑油和润滑脂，此时二者不能相混，否则轴承润滑脂被冲走，故应在轴承处采用密封装置“封油环”。 注意， “封油环”和 “挡油环”的区别。并不是每个轴承处都安挡油盘。 3）油底油面高度≧30~50，以保证足够的油量。 4）轴承盖选凸缘式结构。 5）齿轮与轴的结合方式可设计成齿轮与轴分离，也可以成齿轮轴。 ;5.草图设计步骤;减速器铸造箱体主要结构尺寸关系;箱体结构设计; 起盖螺钉作用：起盖用 ，两个对角线布置。 定位销作用：确定箱体箱盖的相互位置，镗轴承孔定位用，两个， 对角处，非对称布置。 观察窗作用：注油、观察两对齿轮啮合情况，以能进手为宜。 通气器作用：平衡机体内外压力。; 吊钩作用：起吊整机用，与底座铸出。 起盖吊耳作用：起吊盖，与上盖一同铸出。 油标尺作用：测量油面深度，要有最高液面，最低液面刻度。位置设计要防止拔不出油标或油外溢。 放油螺塞作用：更换润滑油的出口，设计在箱体底座最低位置处。;正式装配图;零件图;整理和编写设计计算说明书;祝大家设计成功！;