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梗丝膨化机组讲义 延吉卷烟厂 一车间 技术室 目录 第一节：烟梗的组织结构 第二节：梗丝膨化原理系统组成 第三节： 系统组成 第四节： 闪蒸机 第五节： 膨化塔 结构 原理 控制过程 操作注意事项 第一节烟梗的组织结构 植物性的物质都具有吸水膨胀，脱水干缩的特性。比如我们食用的木耳就是典型易见的例子。 在梗的组织结构中，约有70％是毛细管和细胞部分，而木质支撑部分只占30％左右，刚从田间采收烟叶，其细胞和毛细管内存有大量的水份，其体积与绝干物料之比值较大。经过调制后作为原料使用时水份大部分被干燥而挥发，烟梗也因细胞脱水而收缩，收缩率一般在40％一65％左右。 第二节梗丝膨化原理 所谓梗丝膨胀，就是使干缩的梗丝吸收较多的水份，并在短时高温的作用下增加细胞内的蒸汽压使梗丝组织膨胀，然后利用梗丝温度高，水份大造成的组织内蒸汽压远远大于干燥介质的水蒸气压并使这一压差大于梗丝的干燥收缩应力这一关键技术，使其梗丝内多余的水份去除，使膨胀的体积固定下来。 梗丝的膨胀分为三步： 第一步是大幅度提高梗丝水份(一般要达到40％左右)并加温使其体积膨胀。 第二步通过散蒸经文氏管进行膨胀迅速脱离水分。 第三步是快速干燥冷却定型使膨胀的体积来不及收缩而固定下来。 第三节：系统组成 梗丝膨化机组由闪蒸机、膨化塔组成。 膨化塔又由1塔、2塔、3塔、切向分料器、旋风除尘器、主风机、风管道系统、热交换装置、储水箱及供水及蒸汽管路系统等几大部分组成。 第四节闪蒸机 1、工作原理 待处理的梗丝经由进料罩落入进料气锁，送入膨胀室，同时饱和蒸汽经喷嘴将梗丝喷射到文氏管中，蒸汽瞬时使梗丝压缩并使梗丝温度，湿度提高到接近膨胀室压力下的饱和状态，梗丝从文氏管排出进入扩张管，由于在期间压力的突然下降，使梗丝所含水份被瞬间蒸发，而同时梗丝体积也瞬间膨胀，膨胀后的梗丝经分料器落下，生产蒸汽同时分离排出。 2、主要技术参数 生产能力：1250kg/h （按13%水分计算） 供蒸汽压力：0.7-0.8Mpa 压缩空气压力：0.6Mpa 耗蒸汽量：约600kg/h 调试 检查排潮风机的运转方向是否正确。 检查气锁电机的运转方向是否正确。 调节压缩空气管路上的空气减压阀，将压力调定在0.4Mpa 手动将蒸汽管路气动薄膜阀打开，调节减压阀，将减压后蒸汽压力调定在0.4-0.45Mpa 调节蒸汽喷嘴：在0.4-0.45Mpa供汽压力下，调节喷嘴调节螺杆，使喷汽量稳定在600kg/h左右（压力0.23Mp左右)。 在喷汽的同时调节排潮风门大小，使分料器下方及进料罩处没有蒸汽外溢。 在调试时，应将全部蔬水阀前的截止阀打开。 维护和保养 1）、 日常维护 打开出料罩上端检修门，取出过滤网清扫清扫进出料罩上的积灰和积料。 排潮风机下水口是否畅顺。 2）、 周检项目 取下文氏管总成，对其内部进行清理，同时清理与其连接的管内积物。 润滑气锁两端轴承及驱动链条，轴承润滑用复合铝基润滑脂（SY1414-76S）. 彻底清扫分料器内积物。 3）、月检项目 检查气锁中密封刮板的磨损情况。 检查各管路阀件，发现泄漏地方，更换密封垫件。 清洗排潮风机内的污垢。 检查减速机润滑情况。 按流量计，薄膜调节阀和切断阀的使用说明书进行定期维护保养。 常见故障及解决方法 1）、文氏管及气锁堵料 原因： （1） 蒸汽压力波动大，蒸汽流量不稳定。 （2） 出料分离器内积料过多。 办法： （1） 蒸汽管路压力稳定。 （2） 定期清扫分离器内壁。 2)、蒸汽外溢严重 原因： （1） 文氏管中堵料。 （2） 排潮风机故障。 （3） 排潮风管内堵塞。 办法： （1） 清理文氏管中的积料。 （2） 检查风机故障并处理， （3） 清理排潮管中的杂物，每次清扫分离器中网板时要正确放好。 3）、出料水份偏大 原因： （1） 蒸汽含水率偏高。 （2） 开机前积水没排出。 办法： （1） 提高汽源质量。 （2） 保持疏水阀前截止阀为开启状态。 4）、开机后无蒸汽 原因： （1） 气动薄膜阀未打开。 （2） 压缩空气压力偏低。 办法： （1） 如果压缩空气压力正常，气动薄膜阀仍然打不开，说明该阀故障，需修理或更换。 （2） 调整压力使其正常。 第五节膨化塔 结构 梗丝膨化装