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危险示意图。 何谓危险预知? 将作业状况中潜在的“危险”作为“危险”而感知,从而意识到危险,谨慎对待,这就是危险预知. 八：部门安全失败事例分析汇总 谢谢大家！ ??? 1.任何生产过程都要进行标准化，严格按作业标准操作。 2. 列出每一个程序可能发生的事故，以及发生事故的先兆，培养员工对事故先兆的敏感性。 3.认识到安全生产的重要性，以及安全事故带来的巨大危害性。 4.在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及时的报告，要及时的排除。 五、安全生产管理 六、安全生产原则 1.管生产必须管安全的原则。 2.谁主管谁负责的原则。 3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。 七：部门重点岗位危险预知 何谓危险预知? 危险处处有,每天﹑每时﹑每刻都可能有危险存在﹒只有意识到了“危险”﹐才能采取积极的预防措施﹒ 危险预知的培养 把危险感觉为危险﹐意识到危险﹐这种危险感受性是安全行为的出发点﹒每天的危险预知活动可以磨炼大家的的危险感受性﹒ ■事故案例1： 2014年1月2日14：15分制管课铜管线B班员工潘某在大弯整形过程中左手拿管时，食指进入模具闭合区内，手脚同步操作，模具下压，导致压伤左手食指 事故经过简述 原因分析 在生产大弯过程左手拿管，因手拿管的位置不对，手脚同时操作不统 一，导致压伤左手 对策 1、员工在生产过程严禁边聊天边生产 2、规范大弯整形手拿长度（离开模具20mm以上) 3、脚在未操作时严禁放在脚踏开关上 注意要点 1、身体的任何部位严禁进入模具闭合区域内 2、脚不能放在脚踏开关上，避免手脚同步生产动作 图示 食指进入模具闭合区，手脚同步操作，模具下压，导致压伤左手食指 注意要点1 注意要点2 离开模具20mm以上 身体的任何部位严禁进入模具闭合区 模具闭合区 大弯整形手拿长度（离开模具20mm以上) 注意要点3 严禁脚放脚踏开关上 脚在未操作时严禁放在脚踏开关上 ■事故案例2： 2014年1月8日9：07分制管课铜管线A班员工郭某在改尾料时，左手拿5件较短的管件造成打滑，划破手指 事故经过简述 原因分析 改尾料时左手同时压5条管作业，因铜管过短，管件切断时受力过大，压力过小，打滑划破手指 对策 要求改尾料时不能用手压管操作，使用辅助工具操作 注意要点 改尾料作业，一定要使用辅助工具压住管件，避免打滑出现事故 图示 左手同时压5条管作业，管件切断时受力过大，压力过小，打滑划破手指 注意要点 辅助铁块 改尾料作业，一定要使用辅助工具压住管件 ■事故案例3： 2014年7月3日10：07分制管课铜管线B班员工谢某在解除开料倒角设备故障时压伤手臂 事故经过简述 原因分析 设备出现故障，当事人在调节手动页面时点动错误，系统回走撞到手臂上 对策 召集开料员到现场分析说明及事故全员通报，加强员工安全教育 注意要点 故障排除前必须将设备设置在点动状态下，设备工作状态严禁手进入滑动轨道 图示 设备故障，在调节手动页面时点动错误，系统回走撞到手臂上 注意要点1 注意要点2 注意滑轨 按下停止键 故障排除前必须关停设备再设置点动状态 设备工作状态严禁手进入滑动轨道 ■事故案例4： 2014年7月7日16：50分制管课铜管线B班员工赵某在弯管设备解除故障过程中左手食指被夹伤 事故经过简述 原因分析 故障排除时左手食指进入弯管闭合区，导致左手食指夹伤 对策 召集全员及线长到现场进行事故产生原因分析 注意要点 故障排除前必须关停设备并解除气压，再进行故障的排除 图示 故障排除时左手食指进入弯管闭合区，导致左手食指夹伤 注意要点 按下停止键 解除气压 故障排除前必须关停设备并解除气压 ■事故案例5： 2014年2月5日8：25制管课平衡块线班员工欧阳在解除改尾料设备故障时，锯伤右手手臂 事故经过简述 原因分析 尺寸调节时，设备未完全停止状态下作业 对策 1、调整铜管尾料开料长度时，人员应站在设备后面，防止安全事故发生。 2、制管课班长以上人员到现场进行事故产生原因及其它事项说明 注意要点 1、解除故障设备先关停。 2、停机后确认是否有部件惯性动作，存在安全隐患。 图示 解除改尾料设备故障时，右手手臂碰到惯性动作的锯片 注意要点1 注意要点2 人员站在设备后面调整尺寸 关机后等锯片停止转动再调整尺寸 人站的位置 ■事故案例6： 2014年7月13日19：15分制管课铜管线B班员工龙某在包装区拉部品过程撞伤左手手臂 事故经过简述 原因分析 手拉车轮子撞到铁板上，手拉车侧翻导致手柄撞到手上，撞伤左手手臂 对策 员工在推拉部品使用小推车，先确认周边环境 注意要点 在产品运输过程先确认运输工具的完好性，并确认周边环境 图示 在推部品时轮子撞到铁板上，手拉车侧翻导致手柄撞到手上，撞伤左手手臂 注意要点