阀体的加工工艺及数控编程毕业设计说明书_精品.doc

生产纲领：3000件/年 内 容： 1、零件图........................................................1张 2、毛坯图........................................................1张 3、机械加工工艺过程卡...................................1张 4、机械加工工序卡..........................................1套 5、数控编程.....................................................一份 6、设计说明书.................................................1份 班级学号： 10521480124 学 生： 张志华 指导教师： 李志立 系 主 任： 唐其林 2009年4月11日 阀体的加工工艺及数控编程说明书目录 一．前言 二．零件的分析 A.零件的作用 B.零件的工艺要求 三．工艺规程的设计 A．确定毛坯的制造方式 B. 基准的选择 C. 工艺路线的拟订 D. 机加工余量.工序尺寸毛坯尺寸的确定 E. 各工序的定位夹紧方案及切削用量的选择，工序基本工时 四．数控编程 五．总结 六．主要参考文献 前言 阀门产品是用于管道中控制流体的元件， 起到导流、截流、调节、防止倒流和分流等作用。阀门在机械产品中占有相当大的比重，据国外工业发达国家统计，阀门的产值是、和泵三者的总和，约占整个机械工业产值的5％。同时，作为重大技术装备的重要组成部分，尤其是在电力、、、城市供排水系统中，阀门更是起着关键作用，而且用量非常大 （1）运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 （2）学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。 就我个人而言，我希望通过这次对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题的能力 阀体是整体装置的重要零件，它支撑中心部分，承受着部分静载荷，因为阀体与整个机体连接，并且中心部分与该零件是螺纹连接，因而该零件的螺纹承受着一定载荷，以及一定的冲击力，所以该零件承受着静、动载荷。阀门产品是用于管道中控制流体的元件， 起到导流、截流、调节、防止倒流和分流等作用。 HT200，毛坯尺寸对应的精度和公差等级分别选AM为F，CT为9。 B.基准的选择 1.粗基准的选择 根据粗基准的选择原则和零件的具体情况，选择毛坯φ50的外圆作为粗基准，利用三爪自定心卡盘加持外圆即可。 2．精基准的选择 在加工好￠22孔后，各工序以该孔为定位精基准，以基准轴心为径向尺寸的定位精基准，￠50的端面给予辅助，这样就满足了基准重合的原则和互为基准原则，在加工某些面时若出现基准不重合时，则应进行尺寸链的换算，以后要进行专门计算，这里就不在重复。 C．制订工艺路线 制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为中批量生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。之外，还应当考虑到经济效果，以便生产成本量下降。经分析，现拟订两个可行的工艺路线方案如下： 方案一 工序一 粗车￠50mm的底面，钻￠21mm的孔,扩￠22mm的孔。、 工序二 粗洗￠50mm的台阶面。 工序三 半精洗￠50mm的台阶面。 工序四 用复合刀具钻￠10mm的孔，钻￠20mm的孔， 倒1.5x 45°倒角。 工序五 粗车￠40mm的端面，半精车￠40mm的端面， 用复合刀具钻￠15mm的孔。 工序六 粗车￠30mm的端面，半精车￠30mm的端面， 用复合刀具钻￠15mm的孔。 工序七 钻￠9.8mm的孔，扩￠9.96mm的孔，铰￠10mm的孔。 工序八 粗铣18mm的槽 工序九 精洗18mm的槽 工序十 半精车￠50mm的底面，用复合刀具铰￠32mm，￠23mm的孔，倒2x45°的倒角。 工序十一 攻M24x2-7Hmm的螺纹 工序十二 攻M18x1.5mm的螺纹 工序十三 攻M18x1.5mm的螺纹 工序十四 攻M36x2-7Hmm的螺纹 工序十五 去毛刺 工序十六 检验 方案二 工序一 粗车￠30mm的端面，用复合刀具钻￠15mm的孔。