尼龙材料如何得最佳韧性.pdfVIP

第 1 页 共 7 页 Nylon 尼龍樹脂是線狀聚醯胺樹脂的通稱，是由醯胺鍵（CONH ）主鍵構成的結晶性樹脂。尼 龍樹脂有多種結構，如尼龍 6 、尼龍66 、尼龍610 、尼龍11 、尼龍12 、共聚尼龍等多種結構，其中 尼龍 6 及尼龍 66 之應用比較廣泛。 Nylon 尼龍樹脂的特性因水份、溫度不同可發生很大變化。因尼龍 Nylon 具有吸水性，其物 理性質受到吸水量的很大影響，實際使用時應考慮到這一點。所以亦會受到天氣影響，比如水分多 （春 天、夏天），水分少（秋天、冬天），這時材料的性能，尤其是韌性（Impact ）影響大，會產生變化。 如果我們最終用途是需要提高韌性，通常的做法是：先通過優化能夠提高最高韌性的成型條件→ 然後改善模具結構和產品設計→再通過後處理調質處理（二次後加工）→最後是重新檢討選擇最能適 應該用途的最佳韌性用途的 Nylon 尼龍樹脂。下面就針對這個問題在如何調質來提高韌性逐一概述。 成型工藝 (Process Condition) (I)材料乾燥 因尼龍 Nylon 具有吸水性，注塑成型的物理性質在絕對乾燥與吸濕時也有所不同。Nylon 尼龍樹 脂的平衡吸水量因周圍環境的相對濕度不同而發生顯著變化。在我們生產工具箱客戶的經驗發現，在 成型前將材料充分乾燥（除濕率 DAM0.3%）後的“Nylon 尼龍樹脂”將影響到剛性下降，衝擊性則有 所提高。 考慮到客戶在啤塑製品時候需要不同的顏色要求，在增加色粉的添加劑是視為材料載體的一部 分，同樣需要把色粉的乾燥包括在一起，同樣需要達到除濕率 Dam﹤0.3% 。（不容忽視）的要求。 Volume I Feb,2007 第 2 页 共 7 页 (II)尼龍 Nylon 的乾燥速率 乾燥溫度：提高乾燥溫度也能夠提高乾燥速率，然而空氣溫度如果連續 3H 以上超過 93℃將使 得尼龍產生變色的現象。在乾燥速率和空氣溫度之間必需有一個妥協，我們建議以 80℃的溫度 來乾燥尼龍 Nylon 材料。 乾燥環境相對濕度：乾燥空氣的水分含量減少則乾燥速率提高。 尼龍之表面與體積之比：尼龍樹脂粒的大小也會影響乾燥的速率。 (III)尼龍 Nylon 的乾燥時間 乾燥所需要時間要視呼乾燥速率以及尼龍之初始和最後含水份而定。 乾燥速率由設備的狀況來決定，比如熱迴圈和除濕乾燥器的效果是不一樣的。 尼龍 Nylon 材料在不同的相對濕度含量隨暴露時間長短而變化的情形，所需要的最後含水量有 成型品的要求來定，通常在除濕率 0.3％以下。 (IV)料筒溶膠溫度 尼龍 Nylon 隨溫度上升非結晶領域的分子變得活躍易動，各種物理性質隨之發生變化。 在我們電器客戶的經驗發現，因溫度上升、拉伸強度、彎曲彈性率、表面硬度等略有下降， 相 反耐衝擊性則大幅度上升。 實驗證明：在設定料筒溫度有 A(270℃),B(280℃),C(290℃),D(300℃)參數發現，條件 D 所能 達到的韌性效果是最理想的。 建議使用料筒溶膠溫度 260-300℃，必須注意： i 、適合射出的料筒溶膠溫度。因為太低使得聚合物受不到充分的熱量而使螺杆驅動扭力負荷過大， 太高使得聚合物過早熔融而產生 Bridge 的問題（反而會阻礙最強韌性的獲得）。 ii 、在整過射出過程中保持一致的溫度。建議每300-500Pcs 測試一次料筒溶膠溫度。 iii 、每次射出時之料筒溶膠溫度均保持一致。建議每300-500Pcs 測試一次料筒溶膠溫度。 (V)模具溫度 建議使用模具溫度 60-80℃。所選擇的溫度要視壓力、收縮、壓力積存等等之不同而差異。 Volume I Feb,2007