有掺合料高砼特性及研究.ppt

有掺合料的高性能混凝土的特性及研究;一、常用的矿物掺合料 二、掺合料的作用效果及机理 三、不同掺合料对高性能混凝土 性能影响分析及技术要求 ;一、常用的矿物掺合料;二、掺合料的作用效果及机理;; 2.2 活性效应 所谓活性就是掺合料颗粒含有较高SiO2 、Al2O3成分，在水泥中CaO的作用下能大量生成CSH和CAH。表现特征为早期强度高，活性指数高。活性效应的大小不仅与化学成分含量有关，而且还与形态和集料颗粒大小有关。;2.3 微集料效应 所谓微集料就是掺合料颗粒的大小，从比表面积测定值就可预料其效应的好坏，在高强混凝土和混凝土的耐久性中起着很大的作用。同样微集料效应与形态、活性效应相关联。 三效应相辅相成，同时又相互制约，所以不同材质的掺合料均有其优点和缺点，所以扬长避短，是提高掺合料性能的重要技术课题。 ;三、不同掺合料对高性能混凝土性能影响分析及技术要求;需水量比 需水量比是指在相同流动度下，矿物掺合料的需水量与硅酸盐水泥胶砂的需水量之比。需水量比小的矿物掺合料掺入混凝土中，可增加流动度，改善和易性，提高强度。矿物掺合料需水量比越大，混凝土的干缩就越大，难以满足高性能混凝土工程施工需要。所以，对混凝土中的硅粉需水量比控制在100%～125%，粉煤灰的需水量比分别控制在95%～100%。 ; 比表面积 矿物掺合料比表面积越大，矿物掺合料就越细，活性也越大，其对混凝土强度的贡献就越明显。试验表明，同一种掺合料的比表面积越大，需水量比越大，活性指数就越高，早期水化反应速度就越快，放热就越快，导致水化热峰值就越高，不利于大体积结构物的温度控制。但在试验的同时也发现，硅粉和粉煤灰比表面积不仅与水泥的水化热有关，还与混凝土的保水性有很大的关系。比表面积越小，水化放热较慢，但保水效果不好，易泌水;比表面积越大，使得早期水化放热速度较快，但保水效果好，不易泌水。经试验分析，对硅粉掺合料的比表面积控制在15m2/g～20 m2/g;粉煤灰控制在0.6 m2/g～0.75 m2/g。;1.超细粉煤灰和硅灰双掺的高性能混凝土的性能;1.1孔结构分析 硅灰、超细粉煤灰及其双掺对HPC性能影响机理，首先反映在孔结构的改善上。当今对孔结构的分类方法有数种，本试验采用吴中伟的分类方法，即按有害程度分为无害孔级(200人)，少害孔级(200—500人)、有害孔级(500～2000人)、多害孔级(2000人)。 孔结构测试结果表明，孔体积按四个系列(HPC、HPFAC、HPSFC、HPFASFC)及不同龄期(3天、28天、90天)均依次递减。孔尺度也相应减小。 ;1.2显微硬度分析 四个系列不同龄期硬化水泥浆的显微硬度与材料的密度和强度有较大相关性，通常显微硬度高者，其强度也高，其它性能也会相应地有所改善。试验对在w/C～O条件下显微硬度进行了测试，各龄期的显微硬度(Hv)大小顺序为HPFASFHPSFCHPFACHPC。所反映出的规律与孔结构和强度发展规律是一致的。; 综上所述，由于硅灰和粉煤灰的火山灰效应，填充效应和微集料效应，在双掺水泥浆中得以充分发挥，并且两种外掺料在等比例双掺情况下能在上述三种效应方面互相补充，从而得到比单掺水泥浆更优的硬化水泥浆细观结构，并同时改善了水泥基材—集料和水泥基材—钢纤维的界面枯结，最终得到比单掺情况更优越的高性能水泥基复合材料。;1.3结论与讨论 ; 1.3.2 混凝土强度从混凝土28d强度比较可以看出，在胶结材料一定的情况下，维持各组混凝土的水胶比在0.4左右的时候，硅灰和粉煤灰等量取代水泥的四组混凝土28天强度都比空白混凝土略有降低。 因此，为保证混凝土的强度，在双掺硅灰与粉煤灰时，应控制硅灰掺量不能过低。;1.3.3 抗冻融性能试验表明内掺硅灰和粉煤灰可使混凝土内部结构更加致密，使得混凝土的抗冻性能得到较大提高。 双掺的同时，加入了引气剂引入了一定量的气泡，可以缓解混凝土内冰胀压力，对混凝土的抗冻性能的提高也有一定作用。;1.3.4 抗氯离子渗透能力试验氯离子渗透性能反映了混凝土 的密实程度以及抵抗外部介质向内部侵入的能力，是混凝土 耐久性的重要性能指标之一。 本研究采用美国标准ASTM C1202-94，按照通过试件的电量 Q值，该标准将混凝土抵抗氯离子渗透力进行评价。; 当前应用在水泥基材料中的工业废渣的品种越来越多，掺量也不断提高，其中应用最广的当属磨细矿渣和粉煤灰。由于粉煤灰具有较好的活性效应、形态效应和微集料效应，其对混凝土的诸多性能均