QC成果提高总降变电站的供电质量.pptVIP

提高总降变电站的供电质量 小组概况 一.选择课题 青钢现有3座110千伏总降变电站，由青岛市电业局的4条110KV线路供电，经6台变压器降压后变为6KV，10KV，35KV三个电压等级向各分厂供电。总降站的供电质量直接影响着各分厂的设备安全和生产质量。为了保证各分厂的安全稳定生产，我QC小组将本次活动的课题定为： 提高总降变电站的供电质量。 二. 现状调查 我厂110KV总降II站10KV母线上有两条馈线向第一炼钢厂两座30T精炼炉供电。精炼炉工作时不仅消耗电量和有功功率，而且无功消耗大，多数是三相电流不平衡的状态。由于精炼炉的非线性特性，运行中产生一定的谐波电流，其中2、3、5等次谐波幅值较大 。这两路馈线供电的功率因数较低维持在0.78左右，需要采取治理措施滤除一部分谐波，并进行无功补偿。 三. 目标确定 1．滤除电网中的谐波，使各次谐波电流值满足中华人民共和国《电能质量 公用电网谐波》(GB/T 14549―93)标准各次谐波电流允许值 2．对电网进行无功补偿，提高电网的功率因数。 五. 要因确认要 因 确 认 计 划 要因确认二：设备运行参数不能有效调控 8月6日小组成员到精炼炉现场对相关设备进行了现场模拟实验观察，发现整个生产过程实现了计算机自动化控制，过程工艺测试以及工艺日常管理检查考核中均未发现运行参数调控、执行、跟踪不到位现象，设备运行参数能够有效调控。 要因确认三：设备故障率高 8月12日小组成员到精炼炉现场对相关设备的管理使用、维修保养情况进行了现场调查，发现精炼炉相关设备都建立了严格的设备管理制度和设备点检制度，设备运行状态良好。 要因确认四：精炼炉的非线性特性 8月18日小组成员到11万变电站对10KV母线上的对精炼炉供电的两条馈线线路进行了现场的谐波电流电压测量，测量数据如下 电压变比：100 电流变比：1000/5 测试方式：电压波动、电压闪变及3秒平均。 各次电流三相对比图 以上测试结果可以看出，10KV母线的谐波电压畸变率主要是3次谐波电压畸变率较高，10KV谐波电流主要是2、3、4、5次谐波电流较大，特别是2、3、5次谐波电流超标。谐波问题影响供电质量，对电气设备和工业生产造成危害，需采取措施加以治理。 要因确认五：精炼炉工作时会消耗大量无功功率 小组成员到11万变电站对10KV母线上的对精炼炉供电的两条馈线线路的功率因数、有功功率、无功功率进行了现场测量 三相功率因数变化曲线如下图所示（功率因数在0.0401～0.99之间） 三相有功功率变化曲线如下表所示，最大有功功率为6.71MW，最小有功功率为0.78MW。 三相无功功率变化曲线如下图所示，最大无功功率为12.64Mvar，最小无功功率为0.575Mvar。 结果显示这两条馈线消耗大量无功功率，功率因数低维持在0.78左右，需进行无功补偿。 通过上述对末端因素的系统分析可知影响电网供电质量的主要因素有三个 六. 制定对策对策表 七. 实施对策 对策实施一：1.组织专业培训班，聘请专业技术人员对精炼炉操作人员进行系统培训。在职工中间开展技能大比武活动，促进技术交流达到共同进步。 2.组织技术骨干到包钢，鞍钢,武钢等同行业先进企业去学习参观，学习他人先进的技术。 效果检查： 经过近几个月的对精炼炉相关操作人员的培训与参观学习，相关人员的实际操作水平和理论水平都得到了较大提高，随机对部分操作人员进行考试，测试分数都在80分以上。 证明措施有效。 对策实施二：由测试结果、谐波源的分析及计算可以确定，青钢精炼炉生产时，最大有功7000KW，自然功率因数0.75，补偿后功率因数达到0.92以上，因此确定青钢30T精炼炉需要补偿基波无功容量3600KVAR。 考虑谐波的因素，整个滤波装置的容量选5400KVA。 滤波装置方案：滤波器设2、3、5HP（高通）三个支路。 说明： 高通滤波器虽然滤波效果不如单调谐滤波器，但其滤波频带很宽，可以将3次或5次以上的高次谐波吸收一部分。从而达到抑制高次谐波的作用。 1).滤波器参数确定 2次滤波器： 装置容量 1800KVAR 每相容量 600KVAR 单台容量 200KVAR 3次滤波器： 装置容量 2400KVAR 每相容量 800KVAR 单台容量 200KVAR 5HP滤波器： 装置容量 1200KVAR