第8章JIT原理.pptVIP

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第8章JIT原理

第八章 JIT原理 什么是JIT? “JIT”即“Just-In-Time”—“准时生产制”或:准时化生产 准时化生产 就是在必要的时刻生产必要数量的必要产品或零部件 JIT的产生与发展 JIT生产系统的概念及目标 JIT生产系统的概念 通过组织和协调在需要的时间和地点,生产必要的数量和完美质量的产品和零部件,以杜绝超量生产,消除无效劳动和浪费。 JIT是一种重复性的生产系统,其中物料和产品的移动仅在需要时发生。 JIT生产方式 JIT组织生产的工作原理 JIT生产管理的哲学思想 JIT生产系统的特点 靠严格的计划组织和职工的灵活自控实现工作的准时。 靠工作准时保证生产过程的连续 靠低水平的在制品和库存来减少成本。 靠制造系统的高可靠性来保障产品的质量。 JIT的目标 消除中断 使系统具备柔性 减少换产时间与生产提前期 存货最小化 消除浪费 浪费 过量生产————包括制造资源的过度使用 等候时间————需要一段时间不增值 不必要的运输——增加处理成本,增加在制品存货 存 货————导致资源闲置,隐藏质量问题,无效 生产 加工废品————形成不必要的生产步骤与废料 低效工作方法——暗指糟糕的生产布局与物料移动模 式,增加在制品存货 产品缺陷———需要返工成本,以及由于顾客的不满意而引起的可能销售损失 JIT系统的设计与运作 JIT系统的设计与运作规定了完成上述目标的基础。基础有四块基本部分组成: (1) 产品设计 (2) 过程设计 (3)?人员/组织要素 (4) 制造计划与控制 迅速与简易是处理这些基本部分的两条基本思路。 产品设计 产品设计的三个要素是JIT系统的关键: ? 标准部件 ? 模块化设计 质量 过程设计 小批量 减少换产时间 制造单元 质量改进 生产柔性 存货量 制造计划与控制 制造计划与控制包括五个要素 水平装载(均衡生产负荷) 拉式系统 可视系统 (看板) 密切的供应商关系 减少加工工序 制造计划与控制 1.均衡负荷,减少工序 2.拉系统 以市场需求拉动企业生产 在企业内部,以后道工序拉动前道工序 以前方生产拉动后方准时服务于生产现场 以主机厂拉动协作配套厂生产 3.密切的供需方关系 密切的供应商关系 4.减少事务处理 1)后勤事务简化 定货方式改进 就近取货,减少运输时间 改善接收登录 直接供货,减少库存 2)规范平衡事务 营销部门、生产部门、财务部门、物资部门、人事部门等的协调 3)规范质量事务 跟踪监视、记录分析、及时处理等自动运行体系建立 4)变更事务处理 敏感的信息系统 敏捷的反映系统 JIT实际上是一种生产哲理,它的基本目标是努力消除企业生产经营过程中各个方面存在的一切浪费,其中包括人力资源、供应、技术、原材料和库存等,以提高企业的经营业绩。 JIT目前已在国外广泛应用于重复性生产的制造业中 三种不同的看板 看板的机能 1、生产以及运送的工作指令。 2、防止过量生产和过量运送。 3、进行“目视管理”的工具。 4、改善的工具。 实施JIT的条件 在理想的JIT系统中,不存在提前进货的情况,因而使库存费用降至零点。JIT获得成功需要以下条件:  1)完善的市场经济环境,信息技术发达。  2)可靠的供应商,按时、按质、按量地供应,通过电话、传真、网络即可完成采购。  3)生产区域的合理组织,制定符合逻辑、易于产品流动的生产线。    实施JIT的条件 4)生产系统要有很强的灵活性,为改变产品品种而进行的生产设备调整时间接近于零。 5)要求平时注重设备维修、检修和保养,使设备失灵为零。 6)完善的质量保证体系,无返工,次品、不合格品为零。 7)人员生产高度集中,各类事故发生率为零。 导入准时化生产方式 的一般步骤和顺序 JIT的缺陷 人们在实际应用JIT组织生产时也发现JIT并非十全十美,JIT确实还存在一些缺陷。主要有: 不做详细能力计划,使生产常安排在低于最高产能的状态下运行; JIT对生产系统因故障产生的不均衡其承受能力远低于MRPII系统; 成功地开发并应用JIT需要很长时间,其中包括产品和工艺流程重新设计、员工技能培训等; .JIT仅限于重复性制造生产,需要非常稳定的生产周期,产品品种有限且有一定的相似性; 生产布局有特定要求及要求供应商就近布置等。这在一定程度上影响了JIT作用的发挥。 JIT与其他生产系统的比较 一、JIT与传统制造哲学的比较 比较因素 JIT哲学 传统系统哲学 库存认

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