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铆接件的强度失效形式： 材 料 力 学 * 武汉生物工程学院机电工程系 机械教研室 第三章 连接件的剪切与挤压强度计算 §3.1 铆接件的强度失效形式及相应强度计算方法 §3.2 焊缝强度的剪切假定计算 §3.3 结论与讨论 §3.1 铆接件的强度失效形式及相应强度计算方法 第三章 连接件的剪切与挤压强度计算 受力 : 一对等值、反向、作用线间距很小的平行力。 内力—剪力FQ : 沿剪切面切开，由平衡方程求FQ 。 剪切面 : 发生剪切破坏的面。可以是平面或曲面。 变形 : 截面发生错动，直至剪切破坏。 以螺栓(或铆钉)连接为例， 螺栓破坏实验表明,连接处的破坏可能性有四种： F F F F (1)螺栓（或铆钉）在两侧与钢板接触面的压力F作用下，将沿m-m截面被剪断，螺栓或铆钉发生剪切破坏； (2)螺栓与钢板在相互接触面上因挤压而使连接松动，铆钉或铆钉孔发生挤压破坏； (3)连接钢板在受螺栓孔削弱的截面处被拉断； 其他的连接也都有类似的破坏可能性。 F F m m 第三章 连接件的剪切与挤压强度计算 (4)铆钉后面的连接板发生剪切破坏。 3.1.1 剪切的实用强度计算 以铆钉连接为例，沿剪切面切开, 取部分铆钉研究，受力如下图。 单剪：FQ=F F F F F F FQ 一个剪切面 F F F FQ FQ 双剪：FQ=F/2 二个剪切面 第三章 连接件的剪切与挤压强度计算 假定剪力Q均匀分布在剪切面上， 即剪应力?等于剪力FQ除以剪切面面积。 剪切强度条件则可写为： ?=FQ/A?[?]=?b/n? ?b是材料剪切强度，由实验确定；n?是剪切安全系数。 对剪板、冲孔等需要剪断的情况，应满足 剪断条件： ?=FQ/A?b F FQ t=FQ/A 以平均剪应力作为剪切面上的名义剪应力，则有： ?=FQ/A 第三章 连接件的剪切与挤压强度计算 一般情况下，金属材料的许用剪应力与许用拉应力间有下述经验关系： 对于延性材料 [?]=(0.6-0.8)[?] 对于脆性材料 [?]=(0.8-1.0)[?] 剪切实验: 测剪断时的载荷Fb，则有： ?b=FQ/A=Fb/2A0 A0是试件初始横截面积。 剪切器中衬套硬度应较高， 试件被剪部分长度一般不大于其直径的1.5倍。 F 压头 衬套 支座 试件 压式剪切器 第三章 连接件的剪切与挤压强度计算 例3.1 冲头材料 [?]=440MPa, 钢板 ?b=360MPa, F=400kN。试估计所能冲出的最小孔径d及此 时所能冲剪的最大钢板厚度t。 解：冲头受压，落料受剪。 故能冲最小孔径d= 34mm, 最大板厚t=10mm。 由强度条件有： ?=4F/?d2?[?] 解得： d ≥ 34mm 1) 考虑冲头强度 由落料受力可知，剪力 FQ=F， 剪切面为圆柱面，面积为 ?dt。 有剪断条件： ?=FQ/A=F/t?d?b ? t10.4mm 2) 考虑板的剪切。 第三章 连接件的剪切与挤压强度计算 拉压强度条件 =FQ/A?[?]=?b/n? 剪切强度条件 ? =FQ/A?b 剪断条件 sys/n ?=FN/A?[?]= sb/n 强度条件 第三章 连接件的剪切与挤压强度计算 1) 挤压问题的特点 3.1.2 挤压及其实用计算 受力—接触面间的压力。如钉和孔壁间、键和键槽壁间； 作用力—挤压力Fj 由平衡方程求得，不是内力。 挤压破坏—接触处局部塑性变形(延性材料)或压碎。 挤压面—挤压力作用的接触面。可以是平面或曲面， 2F F F F F M M F Fj 孔 挤扁 或钉 F Fj 键或槽变形 M Fj Fj Fj 挤压面 钉上挤压力 Fj Fj 键上挤压力 挤压面 挤压面 第三章 连接件的剪切与挤压强度计算 二个剪切面 计算挤压面 挤压面为曲面时的计算挤压面 Fj Fj F F 三个挤压面 F F 二个挤压面 实际挤压面 Fj Fj Fj 第三章 连接件的剪切与挤压强度计算 挤压力分布在挤压面上。 2) 挤压的实用强度计算 工程中，假定Fj均匀分布在 计算挤压面积Aj 上