设备安全操作规程(内容).docVIP

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设备安全操作规程(内容)

铣床安全操作规程 Q/YT.TG0401-2007 一、 装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象,所用扳手必须符合标准规格。 二、 在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整,变速及测量工件等工作必须停车,两人工作应协调一致。 三、 高速切削必须装防护挡板,操作者应戴防护眼镜。 四、 工作台上不得放置工、量具或其它物件。 五、 切削中头、手不得接近铣削面,取卸工件时,必须移开刀具后进行 六、 严禁用手摸或用棉纱檫拭正在转动的工件和机床的移动部位,清除铁屑时,只允许用毛刷,禁止用嘴吹。 七、 拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手托刀盘。 八、 拆装铣刀使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口,选用适当,力不可过猛,防止滑倒。 九、 对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需要手摇进刀,不准速进刀。正在走刀时,不准停车,铣深槽时要停车退刀,快速进刀时要注意手柄伤人。 十、 机床必须有可靠接地,以确保使用安全,下班后应关闭总电源。 编制:万开定 审批:陈汝华 日期:2006年11月 锯床安全操作规程 Q/YT.TG0402-2007 不断检查油泵的油位,按规定注好润滑油。 工作时,应确保冷却系统畅通循环,切勿有冷却水滴漏入电器设备,避免电器受潮发生故障。 锯条的松紧度应适当,不宜过松或过紧,根据不同直径、材质的材料,确定锯削进给刀量。工作前应检查,所锯材料(工件)夹持是否牢固,确信牢固后,方可开机工作。 装卸工作必须等机彻底停稳后,锯弓停落在撑架后进行。 定期进行檫洗保洁工作,确保设备正常运转。 机床必须有可靠接地,以确保使用安全,下班后关闭总电源。 编制:万开定 审批:陈汝华 日期:2006年11月 牛头刨床安全操作规程 Q/YT.TG0403-2007 工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用榔头敲打扳手。 刀具不得伸出过长,刨刀装夹要装牢,工作台上不得放置工具。 调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验,留板前后不得站人。 机床调整好后,随时将摇摆柄取下。 刨削过程中,手不要伸到车头前检查,不得用棉纱檫拭工件和机床传动部位,车头未停平稳,不得测量工件。 清扫铁屑,只允许用毛刷,禁止用嘴吹。 装卸较大工件和夹具时,应请人帮助,防止滑落伤人。 机床必须有可靠接地,以确保使用安全,下班后应关闭总电源。 编制:万开定 审批:陈汝华 日期:2006年11月 平面磨床安全操作规程 Q/YT.TG0404-2007 装卸工件时,要把砂轮升到一定的位置方能进行。 磨削前把工件放到磁盘上,使其垫放平稳,通电后,检查工件被吸牢后,才能进行磨削。 一次磨多件时,加工件要靠紧垫好并置磨削范围内,以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。 进刀时,不准将砂轮一下就接触工件,要留空隙,缓慢进行。 自动往复的平面磨床,根据工件的磨削长度调整好限位挡铁,并把挡铁螺丝拧紧。 清洁磨下的碎屑时要用专门工具。 立轴平面磨磨削前应将防护挡板挡好。 磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面。 更换砂轮和磨削操作应遵守磨工的一般安全规程。 机床必须有可靠接地,以确保使用安全,下班后应关闭总电源。 编制:万开定 审批:陈汝华 日期:2006年11月 钻床安全操作规程 Q/YT.TG0405-2007 工作前对所用的钻床和卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。 工件夹装必须牢固可靠,钻小件时应用工具夹持,不准用手拿着钻,工作中严禁戴手套。 使用自动走刀时,要选好进给速度,调正好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。 钻头上缠绕有铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、嘴吹、手拉,要用刷子铁钩清除。 精绞深孔时,不要用力过猛以免手撞在刀具上。 不准在旋转的刀具下,翻转或测量工件,手不准触摸旋转的刀具。 使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物,工作前横臂必须卡紧。 结束后将横臂降到最低位,主轴箱靠近立柱卡紧。 机床必须有可靠接地,以确保使用安全,下班后应关闭总电源。 编制:万开定 审批:陈汝华 日期:2006年11月 车床安全操作规程 Q/YT.TG0406-2007 禁止戴围巾、手套操作,高速切削时要戴好防护眼镜,女工必须戴工作帽。

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