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2型钢生产概述
2 型钢生产 型钢生产发展概述 型钢生产品种及特点 型钢轧制工艺和轧机布置 大、中型型钢生产新技术 2.1 型钢生产发展概述 轧钢生产过程发展经历了一个漫长的过程。早 在15~16世纪就曾出现过用轧机轧制金属板的情 况。1728年英国人在有两个刻成不同形状孔型轧 辊的轧机中加工锻造棒材。1795年英国的托马斯 取得了孔型轧制的另一个专利,在历史上标志着 正式开始生产型钢。1853年罗登发明了三辊轧机 。1857年约翰将三辊轧机用于棒材轧制和线材轧 制。1869年出现了平立交替的连轧机,这是线棒材生产的一大进步。 直到20世纪的40年代末50年代初,由于 电气控制技术的进步,无扭轧机又重新得 到了发展。1958年4月美国投产的棒材轧 机代表了当时的水平。1976年日本投产的 轧机棒材,最大轧制速度12m/s。现代 120-140m/s,保证105 m/s。 2.2 型钢生产品种及特点 2.2.1 分类 热轧型材品种繁多,断面几何形状及其尺寸差 异很大,热轧型钢的品种与规格已多达1万多 按照生产方式不同,型钢生产可以分为热轧型钢;冷轧、冷拔型钢;冷弯、热弯型钢;焊接型钢。 按照产品断面几何形状及其用途来分,型材可以分成六类: 1)方形、圆形、扁形、三角形等断面几何形状简 单的钢材 这些钢材大都用于机械制造、金属结 构、桥梁建筑等部门,少量用作工具,线材则大 部分用作拉拔加工的原料。 2)建筑用钢筋 包括螺纹钢、竹节钢以及扭耳钢筋 等。这些钢材大都用于钢筋混凝土中,用于建筑 物的基础或柱架。要求这些钢筋具有高的强度与 混凝土有良好的附着力。 3)建筑结构用型钢 包括工字钢、角钢、槽钢、 Z字形钢等,主要用于建筑构件、桥梁制造和造 船工业等。 4)铁道用型钢 如钢轨、鱼尾板、垫板等。主要 用于铁路铺设和矿山、森林建设。 5)特殊用途的复杂断面型钢 如用于工业 建筑或民用建筑的窗框钢、水利建筑和码 头建设用的钢板桩等。 6)周期断面钢材 所谓周期断面型钢其断面和尺寸沿轧材纵轴方向呈周期性变化,可根据断面情况分别用纵轧、斜轧、横轧或楔横轧的办法生产。如农用的犁铧钢、机械零件用的变断面轴等都是周期断面钢材。 2.2.2 型钢生产特点 1、产品品种规格繁多 2.断面形状差异较大 3. 产品断面形状复杂 4.轧钢机布置型式及类别多样 1、产品品种规格繁多 要求根据产品大纲合理选择坯料,正确设计孔型,周全安排生产计划,提高轧机专业时间,增加轧辊使用寿命。 2.断面形状差异较大 断面形状上的差异,会给孔型设计和轧制生产带来许多困难,要求采取有效的技术措施。 3. 产品断面形状复杂 由于型钢断面形状复杂导致型钢生产发展缓慢。 4.轧钢机布置型式及类别多样 横列式(包括一列、二列及多列)、顺列式、棋盘式、半连续式和连续式。 就型钢轧钢机的种类来说,有二辊式、三辊式以及万能式轧机。 2.3 型钢轧机种类及布置形式 2.3.1型钢轧机种类 (1)按轧辊数分类 型钢轧钢机的种类可按机架内的轧辊数分类。 就型钢轧钢机的种类来说,有二辊式、三辊式以及万能式轧机。在机架内装入两个轧辊的称为二辊式轧机,装入三个轧辊的并在上、下孔型能进行轧制的称为三辊式轧机,以及用两个水平辊和两个立辊在宽厚两个方向能进行轧制的称为万能轧机。按型钢轧机轧辊数分类的型钢轧机种类和特征,示于表3—l,各自的构造,如图3—l、图3—2、图3—3所示。 (2)万能轧机 万能轧机(如表3—1所示)具有各种特征,这里主要以生产宽缘工字钢为主的型钢轧制来具体说明一下万能轧机的特征。 万能轧机具有下列的特征: ①由于能自由调整由两个水平辊及两个立辊组成的四个轧辊间的缝隙,这样包括精轧机在内仅用三台轧机(粗轧机、轧边机及精轧机)就能完成带有数个孔型的数台轧钢机所担负的压下量。 ②使用同样断面的原科及同样的轧辊,只改变压下制度就能轧制出不同厚度的产品。 若用孔型形式变更产品厚度时,必须改换大部分轧辊,而用万能轧制方式时,仅变更道次的压下制度就可以了,因此它适用于宽缘工字钢等具有多种不同厚度的品种的轧制。 ③轧制宽缘工字钢时,腰和腿的压下方向与各轧辊的压下方向相同,因为这仅是单纯的压下,所以能有效地发挥作用。如果能保持两者的均衡,那么在设备强度及主电动机能力允许的条件下,可增加压下量。因此与孔型轧制方式相比较,道次数减少,原料的温降较少,从而能得到薄壁产品。 ④对于万能轧钢方式来说,增加一定程度的腿宽是可能的,原料断面的凸缘腿宽同孔型方式相比为窄。因此,用相同辊径的初轧辊开坯出的断面相同的原料,用万能轧机能轧制出较宽腿的宽缘工字钢。 ⑤轧辊形状简单,磨损量少,并且修复容易,
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