气化站调试手册.docVIP

目 录 目录 .............................................................................................. 1 第一章 编制简述 2 1.1工程简述 2 1.2 编制依据 2 第二章 管道系统第一次吹扫 2 2.1 吹扫前的准备工作 2 2.2 具体步骤与方法 2 第三章 系统试压 3 3.1 试验前的准备工作： 3 3.2 对系统试压的要求： 3 3.3 试验过程 4 3.4 试压过程参加部门或人员: 4 第四章 储罐预冷/第二次吹扫(干燥)/管道系统预冷人员组织 4 第五章 储罐预冷/第二次吹扫(干燥)/管道系统预冷的目的 4 第六章 应具备的条件 5 第七章 储罐预冷 5 第八章 液氮卸车 5 第九章 第二次吹扫(干燥) 6 第十章 系统冷气密性试验 6 第十一章 氮气置换空气 7 第十二章 天然气置换氮气 7 第十三章 LNG进液操作 7 13.1 LNG进液应具备的条件 7 13.2 LNG进液操作 8 第一章 编制简述 1.1工程简述 江苏金捷能源有限责任公司，主要设备包括LNG储罐（M3X1台）、储罐增压器(Nm3/hX1台)、空温式气化加热器(Nm3/hX2台) 、BOG加热器(m3X1台)。站区内压力管道采用不锈钢无缝钢管。 1.2 编制依据A.空温式气化器前设计温度-196℃,设计压力1.0MPa,工作压力0.8MPa,安全阀开启压力0.9-1.76MPa,爆破片爆破压力0.98MPa,材质(304).B.空温式气化器后端,设计温度（-19℃--常温）初级调压器前,设计压力同A,材质20#.C.空温式气化器后,设计温度同B,初级调压器后设计压力0.4MPa,工作压力0.25--0.35MPa,安全阀开启压力0.4MPa.D.出站管道设计压力同C,设计温度常温.1.2.2 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005管道系统第一次吹扫2.1 吹扫前的准备工作不允许吹扫的设备(气化器等)应与吹扫系统隔离;将管道相联的仪表加以保护，重要的阀门、调压阀、安全阀、过滤器等应拆除，做临时短接替代。设备、管道吹扫介质采用氮气（N2），压力控制在0.3-0.4MPa，流速控制在20米/秒左右，吹扫次数为3-5次。检验合格标准：用白布靶放在管道终端，检查到洁净为止。 2. 具体步骤与方法使用储罐内存气吹扫管道，罐内存气不能排空且保持正压。后将氮气瓶组压力调到≤0.3MPa，将氮气置入到管道，对管道作分路吹扫，每吹扫一次，氮气升压0.05MPa左右，最高不超过≤0.4MPa，反复多次，间隔时间5-10分钟，直到白布靶洁净为止。若到达现场的储罐未有保压时，应与制造厂联系并考虑现场吹扫及干燥处理，必要时应做严密性试验。(也可在预冷作业进液氮后补做吹洗工作) 系统试压 3.1 试验前的准备工作： 3.1.1 管道安装完毕试验之前，应由施工人员、质检人员按设计要求进行一次全面彻底的清查核对工作，检查内容为工艺管道是否已按设计要求全部完成; 3.1.2 管道、管件、法兰、阀门、垫片是否符合设计要求的规格、材质，有正反方向要求的阀门、过滤器等介质流向是否与设计安装方向相符，对检查出来与设计要求不相符者应及时整改; 3.1.3 对管道支架按设计要求进行检查; 3.1.4 对管道焊接进行全面检查，无损检测是否已经合格。 3.1.5 将不能参与试验的设备、仪表、阀门等进行隔离，待试验完毕以后再恢复。 3.2 对系统试压的要求： 3.2.1 试验介质采用氮气， 3.2.2 一级调压前管道试验压力：强度试验压力P=1.0MPa1.5=1.5MPa，保压30分钟，无变形、无泄漏合格；严密性试验压力P=1.0MPax1.15=1.15MPa，试验时间为24小时，压力降小于133Pa为合格，气化设备与管道试压同步进行； 3.2.3 一级调压后管道试验压力：强度试验压力P=0.4MPax1.5=0.6 MPa，保压30分钟，无变形、无泄漏合格；严密性试验压力：0.46MPa，试验时间24小时，压力降小于133Pa为合格。 3.2.4 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。 3.3 试验过程将装有减压装置的氮气瓶组与管道连接起来，将连接LNG(NG)管道阀门打开，使氮气分注入到各路管道内。一级调压前管道强度试验压力为1.5MPa，不足部分，由瓶组氮气作补充加压，管道补压前关闭储罐阀门，补充部分先加到1.15MPa作做严密性试验，无泄漏，无变形，观察24小时，压力表压降小于133Pa，再升至1.5MPa作强压试验，30分钟无泄漏，