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建筑工程起重机械安全文明施工措施(47页 附图丰富)培训课件.ppt
2015年7月14日 ;一、机械设计本质安全
1、本质安全
本质安全是指机械的设计者,在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法。包括:在设计中消除危险部件,减少或避免在危险区域内处理工作需求,提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态之中等。
;2、失效安全
设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。
这一类装置包括操作限制开关,限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置,设置把手和预防下落的装置,失效安全的限电开关等。
3、定位安全
把机器的部件安置到不可触及的地点,通过定位达到安全。
;4、机器布置
合理的机器安全布置,可以使事故明显减少。安全布局时要考虑如下因素:
A、空间:便于操作、管理、维护、调试和清洁。
B、照明:包括工作场所照明(自然光及人工照明,但要防止炫目)和为操作机器而特需的照明。
C、管、线布置:不要妨碍在机器附近的安全出入,避免磕绊,有足够的上部空间。
D、维护时的出入安全。;二、机器的安全装置设计
机器安全装置可按控制方式或作用原理进行分类。常用类型:
1、固定安全装置 2、连锁安全装置
3、控制安全装置 4、自动安全装置
5、隔离安全装置 6、可调安全装置
7、自动调节安全装置 8、跳闸安全装置
9、双手控制安装装置;三、机械安全措施的类别
为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康,所采取的安全措施,一般分为直接、间接和指导性三类。;四、机械生产伤害的类型
1、物体打击:物体在重力或外力的作用下打击人体而造成的人身伤亡事故;
2、车辆伤害:行使中引起的人体坠落和物体倒坍、飞落、挤压造成的伤害事故;
3、机械伤害:机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、甩出、切割、切断、刺扎等伤害;
4、起重伤害:起重作业中发生的挤压、坠落、物体打击等造成的伤害;
5、触电:各种设备设施的触电、电工作业的触电、雷击等;; ;一、起重机械的基本类型
起重机械按运动状态可分为以下4种基本类型
1、轻小型起??机械:千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机等,多为单一的升降运动机构。
2、桥式类型起重机:分为梁式、通用桥式、龙门桥式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机等,具有2个以上运动机构的起重机,通过各种控制器或按钮操纵各机构的运动,一般有起升、大车和小车运行机构,将重物移动在三维空间内搬运。; 3、骨架类型起重机:有固定旋转式、门座式、塔式、汽车式、轮胎式、履带式即铁路起重机、浮游式起重机等种类,与桥式起重机相似,增加了变幅机构、旋转机构。
4、升降类型起重机:载人人货电梯、货物提升几等,其特点是只有一个升降机构,但安全装置与其他附属装置较为完善,可靠性大,有人和自动控制两种。;二、起重构件及安全技术
1、钢丝绳
钢丝绳是起重机械的重要零件之一,用于提升机构、变幅机构、牵引机构,有时也用于旋转机构。
钢丝绳捻绕次数分为单绕绳、双绕绳和三绕绳。由于双绕绳是先有丝捻成股,然后由股捻成绳,所以挠性较好,起重机主要用这种绳。;检测内容及要求
(1)、在一个捻距内断丝不应超过10%,钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40%。
(2)、钢丝绳无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形,润滑状况好良好。
(3)、钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置(含地坑)时,余留在卷筒上的钢丝绳不少于三圈。
(4)、钢丝绳末端固定压板应≥2个。;2、滑轮
在起重机的提升机构中,滑轮起着省力和支撑钢丝绳并为其导向的作用。滑轮直径的大小对于钢丝绳的使用寿命有重大影响。增大滑轮直径可以大大延长钢丝绳的寿命,这不仅是由于减少了钢丝绳的弯曲应力,更重要的是减少了钢丝绳与滑轮之间的挤压应力。试验证明,这种挤压疲劳对于钢丝绳的断裂起了决定性的作用。
滑轮支撑在固定的轴心上,通常采用滚动轴承。;检测内容及要求
(1)、滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹,轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。
(2)、轮槽不均匀磨损量达3mm,或壁厚磨损量达原壁厚的20%,或轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%时,滑轮应报废。
(3)、滑轮防护罩应安装牢固,无损坏或明显变形。;3、卷筒
卷筒在提升机构或牵引机构中用来卷绕钢丝绳,将旋转运动转换为所需要直线运行。
卷筒有单层卷绕与多层卷绕之分。一般起重机大多采用单层卷绕的卷筒。单层卷绕筒的表面通常出现切出螺旋槽,以增加钢丝绳的接触面积,并防止相邻钢丝绳互相摩擦,从而提高钢丝绳的使用寿命。;4、吊
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