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分三层进行捣实，每层插捣25次 和 易 性 的 评 定 维勃稠度法 测定使拌合物密实所需要的时间，s。 适用范围 粗骨料最大粒径不大于40mm； 坍落度小于10mm，维勃稠度在5s～30s之间的干硬性混凝土。 按《混凝土质量控制标准》（GB50164）的规定，塑性混凝土、干硬性混凝土分别按坍落度 、维勃稠度分为四级。见下表。 名 称 代号 指标 混凝土拌合物 塑性混凝土 （坍落度≥10mm） 低塑性混凝土 塑性混凝土 流动性混凝土 大流动性混凝土 T1 T2 T3 T4 10mm～40mm 50mm～90mm 100mm～150mm ≥160mm 干硬性混凝土 （坍落度＜10mm） 超干硬性混凝土 特干硬性混凝土 干硬性混凝土 半干硬性混凝土 V0 V1 V2 V3 ＞31s 30s～21s 20s～11s 10s～5s 混凝土拌合物按流动性的分类 组成材料及其用量之间的关系 ①水泥浆数量和单位用水量； ②骨料的品种、级配和粗细程度； ③砂率 ； ④外加剂 。 见下图。 施工环境的温度、搅拌制度等 水泥 水① 砂 石子 外加剂④ 水泥浆① 骨料② 混凝土拌合物 影响新拌混凝土拌合物和易性因素 合理砂率的确定 合理砂率是指在水泥浆数量一定的条件下，能使拌合物的流动性（坍落度T）达到最大，且粘聚性和保水性良好时的砂率；或者是在流动性（坍落度T）、强度一定，粘聚性良好时，水泥用量最小的砂率。 影响新拌混凝土拌合物和易性因素 采用合理砂率； 改善砂石的级配； 掺外加剂或掺合料； 根据环境条件，注意坍落度的现场控制； 在水灰比不变的条件下，适当增加水泥浆的用量，可增大拌合物的流动性； 在砂率不变的条件下，适当增加砂石的用量，可减小拌合物的流动性。 影响新拌混凝土拌合物和易性因素 混 凝 土 搅 拌 目的 将混凝土内所有成分充分搅拌形成均匀的拌合物并使得用水泥浆均匀包裹骨料。 商品混凝土：将原材料配制好，装入搅拌车，在运输至施工现场途中进行充分搅拌; 干搅拌 湿搅拌 现场混凝土 手工搅拌 机器搅拌 现场搅拌 混凝土搅拌 混凝土搅拌时间的控制 时间不足 → 非均质 过搅 → 水分损失、引入气泡和骨料可能破损 混凝土成型 密实不充分 – 马蜂窝 – 过量的空气气泡 – 砂痕 – 浇注缝隙 混凝土密实成型 目的 消除气泡 实现 – 振动器 外部振捣 内部振捣 内部振捣 Systematic Vibration 正确的振捣方式 错误的振捣方式 外部振捣 固定模板 振动台 (实验室) 表面振捣 混 凝 土 养 护 目的 保证内部的水泥进一步的水化，维持混凝土强度的发展 养护方法 – 利用湿覆盖 – 喷洒 – 水 方式 养 护 方 法 加速养护方法 – 通过水蒸气 – 电热丝 养护方法 混 凝 土 混 凝 土 定 义 混凝土 由胶凝材料、细骨料、粗骨料、水以及必要时掺入的化学外加剂组成，经过胶凝材料凝结硬化后，形成具有一定强度和耐久性的人造石材。 按体积密度分 重混凝土 ρ0＞2800kg/m3。 普通混凝土 ρ0＝ 2000～2800kg/m3。 轻混凝土 ρ0＜2000kg/m3。 按胶凝材料分 水泥混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物水泥混凝土、聚合物浸渍混凝土等。 按用途分 结构混凝土、防水混凝土、道路混凝土、耐酸混凝土、大体积混凝土、防辐射混凝土等 。 混 凝 土 分 类 混 凝 土 优 点 ① 可根据不同要求，改变组成成分及数量比例，配制不同物理力学性能的产品； ② 可浇筑成不同形状和大小的制品或构件； ③ 表面可做成各种花饰，具有一定的装饰效果； ④ 热膨胀系数与钢筋相近，且与钢筋有牢固的粘结力，二者可结合在一起共同工作，制成钢筋混凝土； ⑤ 经久耐用，维修费用低； ⑥ 可浇筑成整体建筑物以提高抗震性，也可预制成各种构件再行装配。 抗拉强度低 低的体积稳定性，易开裂 功能单一 自重大 混 凝 土 缺 点 混凝土基本成分 水泥 水 粗集料 细集料 外加剂 水泥和水组成水泥浆，包覆骨料表面并填充骨料的空隙，在混凝土拌合物凝结前起润滑作用，在混凝土硬化后其胶结作用，当混凝土承受荷载时起传力作用。 砂、石在混凝土中起骨架作用，故称为骨料。砂、石体积占混凝土总体积70%以上，对混凝土的力学性质、耐磨性、抗渗性及耐久性等都有重要影响。 外加剂和掺合料起降低成本和改性作用。 基本成分的作用 水泥 ① 水泥品种的选择 ②水泥强度等级的选择：1~1.5倍 混凝土基本成分 细骨料 粒径在0.16~4.75 mm之间的骨料称为细骨料。一般有河砂、海砂、山砂