淮安市清江正淮电机 B、F级柔软复合材料检验规范.doc

产品型号及名称 三相异步电动机 工艺文件名称 B、F级柔软复合材料检验规范 文 件 编 号 　　 ZH-40-05-001 设 计 审 核 标 准 会 签 批 准 淮安市清江正淮电机制造有限公司 二0 0五 年 二 月 淮安市清江正淮电机 制造有限公司 B、F级柔软复合材料检验规范 ZH-40-05-001 共 2 页 第 1页 适用范围 本规范适用于B级6630、6630A（DMD）聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料；F级6641（DMD-F）改性聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料以及6640（NMN）聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料的入厂验收。 技术要求 2.1 外观 2.1.1 产品表面应光滑，无气泡、针孔、折皱及疵点。 2.1.2 复合材料不得含有导电介质，开卷时应无损伤，试样经折叠后观察不允许有脱层现象。 2.2 尺寸 2.2.1 宽度不小于800mm，每卷20~60kg，40kg及以下者每卷不得多于三段，40kg以上者每卷不得多于五段。 2.2.2 厚度及其偏差应符合表1和表2的规定。 表1 6640（NMN）、6641（DMD-F）F级柔软复合材料的部分性能 序号 指 标 名 称 单位 指 标 值 1 标 称 厚 度 6640 mm 0.15 0.18 0.20 0.23 0.25 0.30 0.35 6641 ----- ----- ----- 2 厚度极限偏差 6640 mm ±0.02 ±0.03 ±0.04 6641 ------ ------ ±0.03 ------ ±0.04 ±0.03 ±0.06 3 击 穿 电 压 6640 kV ≥7 ≥10 ≥11 ≥12 ≥18 ≥20 ≥22 6641 ----- ----- ≥8 ----- ≥10 ≥12 ≥13 表2 6630、6630A（DMD）B级柔软复合材料的部分性能 序号 指 标 名 称 单位 指 标 值 1 标 称 厚 度 6630 mm 0.18 0.20 0.23 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 6630A 2 厚度极限偏差 6630 mm ±0.025 ±0.030 ±0.035 ±0.040 ±0.045 6630A 3 薄膜标称厚度 6630 um 75 100 125 150 190 250 300 350 6630A 50 75 100 125 150 190 250 4 击 穿 电 压 6630 kV ≥7 ≥9 ≥10 ≥12 ≥15 ≥18 ≥20 ≥22 6630A ≥8 ≥10 ≥11 ≥13 ≥16 ≥19 　　　　　资　料　来　源 编　制 审　核 标准化 　　　　　编　制　部　门 批　准 标记 处数 更改文件号 签字 日期 淮安市清江正淮电机 制造有限公司 B、F级柔软复合材料检验规范 ZH-40-05-001 共2 页 第 2 页 2.3 击穿电压 2.3.1 6640（NMN）、6641（DMD-F）F级柔软复合材料的击穿电压值应符合表1规定。 2.3.2 6630、6630A（DMD）B级柔软复合材料的击穿电压值应符合表2规定。 2.4 热态粘结性 2.4.1 6640（NMN）、6641（DMD-F）F级柔软复合材料的热态粘结性为180±2℃， 经10min处理后不分层、不起泡、不流胶。 2.4.2 6630、6630A（DMD）B级柔软复合材料的热态粘结性为155±2℃，经10min处理后不分层、不起泡。 试验项目及检验方法 3.1 外观 3.1.1 目测检查评定 3.2 尺寸检查 3.2.1 宽度用刻度为1mm的钢尺测量。 3.2.2 厚度采用精确度为0.01mm的千分尺测量，测量时应距边缘30mm以上沿横向以大致相等的间距测10点，取平均值作为结果。 3.3 击穿电压的测定（常态） 3.3.1 以复合材料的幅宽作为试样的长度，宽度裁取150mm，采用直径为25mm的电极；试验工具及方法按GB/T5591.2---2002《电气绝缘用柔软复合材料 第2部分：试验方法》进行，取5点平均值作为试验结果。 4 检验规则 4.1 合格分供方对每批出厂的产品应附有产品质量检验合格证。 4.2 检验结果任一项不符合第二条技术要求时，应重新在另外二卷中各取一组试样 重复该项试验，其仍不合格时，则