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陆东1井深井钻井液技术 西部钻探准东钻井泥浆技术服务公司 2009年2月 陆东1井深井钻井液技术一 陆东1井概况 陆东1井深井钻井液技术一 陆东1井概况 陆东1井深井钻井液技术二 室内抗高温试验 陆东1井深井钻井液技术二 室内抗高温试验 3、抗温性评价 1、该体系在150 ℃高温条件下性能变化不大。 2、该体系在100℃到150 ℃范围内FLHTHP变化不大。 3、该体系能够满足陆东1井井底温度140 ℃的抗温要求 。 陆东1井深井钻井液技术三 钻井液技术难点 1、白垩系地层岩性主要以大套泥岩为主，蒙脱石及伊蒙混层发育，强造浆，易缩径、垮塌；砂砾岩段胶结程度低，易漏失。 2、侏罗系三工河组泥质粉砂岩、砂岩发育，渗透率较高，易发生固相堆积缩径，诱发卡钻事故。 3、侏罗系八道湾组煤层发育，易塌易漏。 4、三叠系地层伊蒙无序混层发育，易水化膨胀垮塌。 5、石炭系地层裂缝孔隙发育，属典型的喷漏同层，易喷漏同发；顶部风化壳、玄武岩、安山质玄武岩易垮塌；泥页岩水敏性粘土矿物含量较高，因其水化膨胀易导致井壁失稳；地应力较高，双曲测井长短轴明显，钻井液密度偏低或起钻抽吸，是引起大面积突发性坍塌的重要原因。 陆东1井深井钻井液技术三 钻井液技术难点 6、长裸眼井段的井眼清洁难度较大。 7、因地质原因，易导致井漏频发，防漏堵漏难度大，且因井漏易诱发井壁失稳、井喷等复杂事故。 8、钻井液浸泡地层时间较长，易诱发井壁失稳。 9、该区存在较强的离子污染现象，如何解决聚磺体系抗温与抗HCO3-离子污染的矛盾问题，关乎本井成败。 陆东1井深井钻井液技术四 钻井液技术措施 1、中上部井段包被剂的加量达到1%，下部井段逐渐降低其含量至0.5%-0.3%，保证体系具有较强的抑制能力，充分抑制泥岩地层水化分散造浆。 2、以SP-8为主降滤失剂，配合使用SMP-1、SHC-1、SPNH进一步提高泥饼的防透性，二开段严格控制API失水不大于5ml,HTHP失水不大于12ml,三开段严格控制API失水不大于4ml,HTHP失水不大于10ml，避免在高渗地层形成须厚泥饼及防止泥岩水化膨胀缩径。 3、进入八道湾组和三叠系地层前，分别提高胶体沥青的含量至2%和3%，配合使用高效沥青粉KH-n，进一步封堵地层微裂缝，避免煤层和强水敏性泥页岩垮塌。 陆东1井深井钻井液技术四 钻井液技术措施 4、二开段进入八道湾组地层后，加入0.2%-0.3% CaO,三开段控制其加量在0.3%-0.5%之间，视情况控制PH值在11左右，减缓或消除HCO3-离子污染。 5、依据DC指数及实钻情况，合理选择钻井液密度，保证钻井液液柱压力对井壁的径向支撑能力。 6、通过承压堵漏、随钻堵漏等技术提高地层的承压能力，尽可能避免井漏的发生。 7、认真研究漏层分布规律及漏失特点，提高堵漏一次成功率，避免因井漏诱发其它井下事故复杂。 陆东1井深井钻井液技术四 钻井液技术措施 8、严格控制钻井液流变性能指标，保证FV不大于60s,降低循环压降，尽量避免井漏的发生。 9、石炭系地层裂缝尺寸相对较大，一旦漏失，宜加大桥堵浆中大尺寸核桃壳的比例浓度，形成有效架桥。 10、在随钻堵漏钻进期间，定期筛除部分失效堵漏剂，并及时补充。 11、适量使用表面活性剂ABS，进一步提高钻井液的抗温能力。 陆东1井深井钻井液技术五 现场防漏堵漏工艺实施 1、随钻堵漏钻进钻井液配方： 1）石炭系以上地层：井浆+1～3%综合堵漏剂+2～4%核桃壳+5%超细随钻堵漏剂。 2）石炭系地层：井浆+ 2～4%综合堵漏剂+1～3%核桃壳+1%超细随钻堵漏剂。 2、发生漏失后的桥堵浆配方： 1）石炭系以上地层：井浆+8%综合堵漏剂+7%核桃壳。 2）石炭系地层：井浆+7%综合堵漏剂+8%（5-7mm)核桃壳。 陆东1井深井钻井液技术五 现场防漏堵漏工艺实施 3、堵漏施工要点 1）及时发现漏失，正确判断漏层位置，并尽可能使用原浆配制堵漏泥浆，以缩短堵漏时间。 2）每次承压，均耐心缓慢多次挤注3-5m3桥堵浆，避免压力梯度上升速度过快，控制井口回压上限不超过3.5MPa，以避免造成新的诱导性及压裂性漏失。 3）承压结束后，通过控制节流阀缓慢泄压，避免井内液柱压力波动过大，造成井壁失稳。  陆东1井深井钻井液技术 五 现场防漏堵漏工艺实施4、陆东1井漏失情况统计表 陆东1井深井钻井液技术六 实施效果评价 1、井塌 三开钻进至井深3645.60m取完芯后，下钻至井深3640m遇阻（ρ: 1.20 g/cm3，FV:55s），进行划眼，井口有大量垮塌岩屑返出。后