超短半径水平井验收.ppt

a、超短半径水平井高造斜率定向段钻具组合和参数 Φ118mm钻头+(2.5-3.25°)Φ95mm单弯螺杆+定向接头+Φ73mm无磁抗压缩钻杆+Φ73mm斜坡钻杆+Φ89mm钻杆。 如果地层稳定，不易划出新眼，定向钻头原则上选用PDC钻头；钻杆采用18°斜坡钻杆以减小钻具摩阻；在套管条件允许的情况下最好使用组合钻具，上部使用Φ89mm钻杆，用于降低循环泵压和提高循环排量，实钻中循环排量达到10L/s，泵压18MPa，环空返速达到0.83m/s左右。 Φ118mmPDC+(1-1.25°)Φ95mm单弯螺杆+定向接头+Φ73mm无磁抗压缩钻杆+Φ73mm斜坡钻杆+Φ89mm钻杆。 超短半径水平井水平段只能采用复合方式钻进，需要时可定向对井眼轨迹进行微调，以满足精确中靶的要求。转盘钻速控制在8-14rpm之内，钻压不宜过大，10-20kN为好，排量尽可能大，有助于消除岩屑床。 b、超短半径水平井水平段钻进钻具组合和参数 Φ118mm单牙轮钻头+Φ116mm双母扶正器+Φ73mm斜坡钻杆+Φ89mm钻杆 超短半径水平井，由于其定向造斜段造斜率高，斜井段采用滑动钻进方式钻进，由于使用PDC钻头，定向时易在井壁形成小台阶，所以每定向钻进10-20m，起钻换用通井钻具通井划眼。 通井使用单牙轮钻头有利于防止划出新眼。使用近钻头扶正器提高划眼质量，扶正器要专门设计，总长小于1m，扶正块长度小于30cm，外径略小于钻头直径。划眼时转盘转速控制在10-12rpm以内，钻压控制在0-10kN之间。同时配合大排量循环，消除岩屑床和携砂。 钻井施工过程中的轨迹控制措施见报告中的42页。 c、超短半径水平井通井钻具组合和参数 侧钻超短半径水平井钻井液的核心是在满足携岩的条件下，有效提高钻井液润滑性能，降低摩阻系数，为高造斜段高效、安全的定向钻进创造条件。哈国扎那若尔油田侧钻超短半径水平井采用乳化原油聚磺体系，该体系在常用聚磺泥浆基础上加入乳化原油，具有成本低，性能易调整等特点。 侧钻中短半径水平井取得较好效果的钻井液体系有： 无固相复合盐水乳化钻井完井液体系、聚磺混油钻井液体系、可循环泡沫钻井液体系 超短半径水平井钻井液技术 超短半径水平井的完井方式一般为裸眼完井。 目前吐哈油田在哈国侧钻超短半径的水平井均选择在灰岩地层开窗侧钻，定向段、水平段均在灰岩地层进行，而该区灰岩地层均比较稳定，因此完井方式均选择为裸眼完井。 超短半径水平井安全钻井技术 侧钻超短半径水平井钻井的主要风险是钻具粘卡、钻具故障和井眼净化。做好防止出现钻具事故等6个方面的工作见报告中的46页。 超短半径水平井完井技术与安全钻井技术 调研报告内容 水平井及超短半径水平井钻井技术应用现状 超短半径水平井钻井技术 径向水平井钻井技术 超短半径水平井钻井技术应用实例分析 结论与建议 1、径向水平井钻井技术概念 径向水平井是指曲率半径远比常规钻井曲率半径更短的一种水平井，也称之为“超短半径水平井”。 径向水平井钻井技术是指主要在油田套管井中利用一套全新的系统设备和方法进行套管段铣或开窗、大直径扩孔、高压水力喷射钻井、特殊测井、电化学射孔和切割、水平井眼砾石填充、筛管完井等作业的技术总和。目前国内外比较流行的径向水平井钻井技术为高压水射流超短半径水平井技术，主要是利用高压水射流能量，通过特殊的转向装置和高压喷管，沿目的层的径向方向上，钻出数个不同方位的辐射状水平井眼，然后进行有目的完井。径向水平井的应用范围见51页。 2、径向水平井钻井技术主要系统设备 径向水平井钻井技术系统由地面设备和井下工具系统两部分组成。地面设备包括作业机、压裂成组设备、井口装置、数据采集和处理系统及地面运动控制装置等。井下工具系统包括段铣工具、扩孔工具、径向水平井钻井工具。段铣工具和扩孔工具是整个作业工艺中的重要前期准备工具。径向水平井钻井工具则是整个技术的核心，包括：转向器、高压管柱、钻杆、射流钻头、钻杆运动控制器等，其中转向器是技术的关键。 旋转水射流钻头和转向器工作原理见52页。 旋转水射流钻头和转向器示意图 图10 旋转水射流钻头示意图 1—喷嘴； 2—导流元件 1-柔性钢钻杆 2-转筒 3-提升侧板 4-执行机构 5-锚定器 6-复位弹簧 7-高压底部密封 8-提升液缸 9-高压管柱 图11转向器示意图 3、径向水平井工作原理 由于转弯半径很小，传统的旋转钻井技术无法用于钻径向水平井。因此采用高压水力喷射代替钻头破岩。工作原理是通过液压实现柔性钻具的转向和送钻，水射流钻头非旋转前进实现连续破岩钻孔。基本操作具体操作见51页。 径向水平