二段式垃圾焚烧装置使用维护说明书wod.docVIP

二段式垃圾焚烧装置 使用维护说明书 目录 概述 焚烧炉启动 焚烧装置操作说明 落料槽和破桥装置 1.1投料 1.2水夹套 1.3破桥装置 2.炉排 四、焚烧装置维护程序 1.定期维护 1.1日常维护检查项目 （1）落料槽和破桥装置 （2）给料平台、逆推炉排和顺推炉排 （3）风室和风门调节装置 （4）气动除灰装置 （5）出渣机 1.2定期维护检查项目 （1）落料槽和破桥装置 （2）给料平台、逆推炉排和顺推炉排 （3）风室和风门调节装置 （4）气动除灰装置 （5）出渣机 1.3焚烧装置检查点明细表 （1）落料槽和破桥装置 （2）给料平台 （3）炉排（包括逆推炉排、顺推炉排和下部风室等） （4）出渣机 2.清洁 3.润滑 五、炉排片更换程序 概述 杭州新世纪能源环保工程股份有限公司新开发的料层可调型二段式垃圾焚烧装置是在充分吸收原有二段式垃圾焚烧装置的设计、运行经验的基础上研究的，特别适合于焚烧处理我国城市低热值、高水分生活垃圾，具有适应热值范围广、负荷调节能力大、可操纵性好和自动化程度高等特点，可广泛用于处理不分拣的生活垃圾。 二段式垃圾焚烧装置分为逆推段和顺推段两个燃烧区域，其主要流程为：抓斗将垃圾从垃圾坑送入落料槽，在给料机构的推送下进入炉膛落在倾斜的炉排上，垃圾在床面上不断翻滚、搅拌，完成干燥、着火和燃烧过程，随后在逆推炉排末端的调节装置上经过一段落差掉入 顺推炉排床面上继续燃尽，最后灰渣经出渣机排出炉外。 二段式垃圾焚烧装置主要由落料槽、给料品台、逆推炉排本体、顺推炉排本体、风室及放灰通道、出渣通道、液压出渣机、炉排密封装置、风门调节装置、结合部、气动除灰装置、风室保温及金属件、炉排电液控制系统、炉排自动控制系统、二次风喷嘴、逆推调节装置冷却及落料槽破桥装置组成。 本燃烧装置的燃烧自动控制系统是以PLC为核心部件，采用了锅炉蒸发量（或炉温）稳定控制原理，以保证焚烧炉根据设定的数值实现稳定、可靠的运行。 本说明书不包括炉排电液控制系统和炉排自动控制系统的使用和维护的说明，这两部分详见相关说明书。 焚烧炉启动和停炉程序 1 焚烧炉启动 焚烧炉第一次启动应在焚烧装置及余热锅炉的安装验收工作及烘炉、煮炉工作全部完成后进行，应仔细检查所有部件均安装到位，确认各设备具备启动条件。 为保证焚烧炉的长期使用，应注意控制炉内的升温速率，以避免耐火砖和耐火浇注料的开裂。本焚烧炉采用0号轻柴油作为点火和辅燃用燃料，燃烧器启动后炉温将持续上升，到达400℃左右再投入垃圾。应注意在到达400℃的温度前，需维持升温速率在50℃/h左右，投入垃圾后将燃烧器的升温速率仍控制在原有数值上（保持燃油量不变），垃圾燃烧的升温速率在100℃/h左右，直到炉温达到850℃时就完成了启动过程。焚烧炉启动升温曲线见图1，考虑到许多未确定因素，图1中的焚烧炉启动曲线仅供用户参考。 以下为焚烧炉的启动程序框图： 焚烧炉停炉 由于检修或其它原因要求焚烧炉正常停止工作，此时为避免炉膛温度骤降，影响耐火材料和其他相关设备的性能，焚烧炉必须遵照停炉程序执行。图2焚烧炉停炉降温曲线反应了焚烧炉正常停炉需要的时间，供用户参考。 以下是焚烧炉停炉程序框图： 焚烧装置操作说明 落料槽和破桥装置 1.1投料 二段式垃圾焚烧装置是一种24小时连续运行的焚烧设备，而作为燃料的垃圾则是各种不同性质和形状物品的混合物，其燃烧特性有很大的差异，因此垃圾抓斗的操作人员应在投料前尽可能将垃圾在储坑中混合均匀。图3所示为正常的堆料状态， 投料时需注意以下事项： 在操作行车时，垃圾抓斗可能有摆动现象，如果抓斗在这种情况下打开，或者没有处在正确位置而打开投料，就有可能在进料口附近产生搭桥，下图4的堆料状态是不正确的，应尽量避免。 一些大件垃圾如大箱子、木头包装架、自行车、电冰箱等直接投入落料槽会引起搭桥现象，因此将它们分解后再入炉。 如果落料槽内的垃圾料层下降的非常缓慢，甚至出现停滞，而焚烧炉的运行却十分正常，这是抓斗操作人员需和电厂主控室联系，确认是否有落料槽堵塞现象。 1.2水夹套 （1）在焚烧炉启动与运行时应确认水夹套中始终有水、溢流口未堵塞。 （2）冷却水进口阀通常状态下应保持常开。 1.3破桥装置 落料槽的破桥油缸和锁定缸平时处于停止状态，需要时开启，但不能视落料槽破桥装置为解除落料槽堵塞的万能工具，盲目加压使用。 2炉排 给料平台的三个推料器分别由三支液压缸驱动，液压缸分别有两组行程开关，分别是900mm和500mm，可在就地或主控室切换。在焚烧炉启动时，应切换到900mm的行程，以便快速的向炉排床面给料。在正常运行时，给料行程可在200~5