10033首钢迁钢公司热轧作业部表面质量检测仪表使用管理规定.docVIP

首钢迁钢公司热轧作业部表面质量检测仪表 使用管理规定（试行） 第一章 总则 第一条 为了加强热轧作业部表面质量检测仪表的使用和管理工作，确保仪表的正常运行，保证产品的表面质量，特制定迁钢公司热轧作业部表面质量检测仪表使用管理规定。 第二条 此规定适用于迁钢热轧作业部表面质量检测仪表。 第二章 职责分工 第三条 热轧作业部各个单位职责分工 热轧作业部生产技术室负责表面质量检测系统软件的优化调试与维护工作，系统备份及恢复工作。生产作业区负责表面质量检测仪的使用以及使用中存在问题的反馈工作，设备管理室及首自信负责检测系统硬件、标定及通讯的维护工作。 第四条 热轧作业部人员职责分工 1、生产技术室质量专业职责 (1) 负责消化研究表面质量检测技术、缺陷分类识别技术。 (2) 负责缺陷验证、识别、收集与归类工作,以及表面缺陷图谱的建立工作。 (3) 负责表面检质量检测系统软件的优化与调试，保证各个缺陷的检出率及分类率。 (4) 负责监督表面质量检测仪表的运行状态，发现因环境等因素影响系统检出率及分类率的，及时通知设备管理室及首自信人员进行处理。 (5) 负责每两个月对调试终端进行一次系统备份，每年对检测服务器进行一次系统备份。 (6) 负责对检测数据进行管理。 (7) 负责检测系统的系统恢复工作。 (8) 负责对作业区进行表面质量检测仪应用知识的培训。 (9) 负责对于表面质量检测仪入中间库的钢卷进行评审,必要时可开卷检查。 (10) 负责收集、整理缺陷信息，并进行各种表面缺陷攻关工作。 (11) 负责每两个月检查服务器以及各个检测终端的运行情况，查杀系统病毒。 2、生产技术室一线工艺质量员职责 (1) 质量监控人员有事需要离开时，负责代为查看带钢表面质量情况。 (2) 负责对于监控员反馈的表面质量信息及时确认，并采取改进措施保证带钢表面质量良好。 3、生产作业区质量监控人员职责 (1) 负责对带钢表面质量时时监控，查看带钢表面缺陷时，应选中子缺陷按钮，查看所有的子缺陷信息。 (2) 监控过程中发现质量问题，参照《质量监控岗位表面质量判定标准及流程》，及时填写质量小票，通知质量检查站入中间库处理。 (3)发现较严重表面缺陷（如辊印、铁皮、裂纹等），立即通知当班工艺质量员及精轧操作台。 (4) 发现连续3卷以上存在质量异常情况，立即通知当班一线工艺质量员，发现连续超过5卷严重缺陷立即通知生技室质量专业员。 (5) 检测仪出现故障，不能进行带钢表面质量监控时，负责到台下在线检查站对带钢质量情况进行确认。 (6) 废钢或长时间停轧后第一块必须高度关注，发现问题立即通知精轧及一线工艺质量员。 (7) 发现冷轧料存在头部铁皮压入严重的现象，立即通知精轧操作台查看除鳞时序是否正确。 (8) 通过查看操作界面的报警信息状态，查看报警信息，及时通知首自信人员查看照明及设备状态。有影响正常检测的严重报警信息及时反馈设备管理室仪表专业和生技室专业进行处理，并把报警信息截屏保留。 (9) 下班前按要求完成《带钢表面质量监控班报》发送至生产技术室邮箱shengjishi2160@、表面质量邮箱bmzl@和质量管理邮箱zlgl@。 (10) 每天中班负责查看移动硬盘存储情况，确保硬盘没有不存储现象,若发现硬盘存储空间不足，及时反馈生技室专业。 (11) 查看每天缺陷分类情况，并针对分类器分类效果每班写反馈。 4、设备管理室仪表专业职责 (1) 负责表面质量检测仪表的日常检定、维护、检修管理，确保仪表保持正常运行状态。 (2) 负责确保上下表面检测设备、接线柜、服务器及各个监控终端的硬件以及通讯保持正常运行状态,保证系统和轧线一、二级之间的通讯正常。 (3) 负责保证检测环境良好（如下表面检测挡板不发生偏斜等），保证检测不受外界环境干扰。 (4) 负责编制热轧作业部表面质量检测仪表的检定计划，组织好仪表的标定等工作，确保仪表的准确可靠。 (5) 负责建立热轧作业部表面质量检测仪表维护台帐。 (6) 在完成表面检测仪表的维护和检修过程中，为维护单位提供必备的操作环境和条件。 (7) 根据表面检测仪表的设备运行情况提出设备检修计划或改造建议，及时提出备品备件和材料计划。 (8) 定期对检测仪表进行相机灰度检查，并记录。 5、首自信自动化维护人员职责 (1) 按要求巡检表面检测设备，及时发现存在的问题，并做好记录。 (2) 巡检中要和检测仪ODIS 操作画面报警信息栏结合，观察检测设备运行状态。如果发现设备出现异常，及时联系设备管理室仪表专业，并在不影响轧钢的情况下立刻进行处理 (3) 每个换辊间隙，对照明灯玻璃及相机玻璃进行擦拭维护工作。 (4) 每个检修日将照明灯拆下对灯管、反光板等进行擦拭，对照明灯玻璃以及相机玻璃等拆下进行内表面擦拭。检查照明灯滤网以及接