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网架安装1-.doc 18页

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网架安装通用工艺 一、安装前的准备 1、安装前对基础轴线、标高等进行基础复验和办理交接验收。结果要符合设计要求和下表。 支承面、地脚螺栓和螺栓锚板的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 支承面、锚板 标高 ±3.0 水平度 L/1000 螺栓中心至基础中心距离偏移 地脚螺栓±2.0 螺栓锚板±5.0 螺栓露长 0~+30 螺栓的螺纹长度 0~+30 预留孔中心偏移 ±10 2、网架构件运至施工现场,必须根据配料表对构件的数量;长度等是否吻合以及出厂合格证和有关资料进行全面检查。若有不符合及时向公司有关部门反馈。 3、网架构件按种类、型号、安装顺序分区存放,构件底层必须垫枕以防止构件浸水和撞坏。 4、根据工程的特点和各方面的关系,制定详尽的安装方案和安装顺序,并把时间表给公司有关部门,以便及时配合安装进度。 二、螺栓球网架安装 工艺流程 放线、验线→安装下弦平面网格→安装腹杆四角锥(高度)→安装上弦杆(形成网格)→连接跨度中的支承点→校准轴线→逐排拼装→调整、紧固→安装支托→拉杆、支座焊接、验收 1、安装下弦平面网架 a、安装前,在熟悉图纸的前提下,复检要安装的各构件尺寸及数量等情况,并按安装顺序放好各构件的堆放位置,以利网架的安装。 b、将第一跨间的支座安装就位,对好柱顶轴线、中心线。用水平仪对好标高,有误差予以修正。 c、按下弦球所需标高排好临时支点,保证下弦球的标高位置。临时支点可使用现场脚手架钢管,使第一跨下弦网格从临时支点上通过。 d、按照图纸上的杆件、球的编号位置安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格,并拧紧其高强螺栓。 e、安装前应检查丝扣质量,清理螺孔、螺扣,干净后拧入。高强螺栓应拧紧到位,确保不影响到整个网架的下挠度。 2、安装腹杆 a、安装第一跨间的腹杆与上弦球,为一球各几根腹杆组成小单元体。 b、小单元安装好后,将其翻至下弦平面网伤口上,就位后腹杆高强螺栓与下弦球孔拧入、固定(外侧两腹杆的高强螺栓)。 3、上弦杆安装 安装第一跨间的上弦杆,按图纸的编号,上弦杆就位,连接两个上弦球,上弦杆和内边两腹杆的高强螺栓拧紧到位,从第一支座连续到对面支座,拧紧所有高强螺栓,使第一跨网架形成整体,校正支座轴线。 4、检查 检查网架、网格对角尺寸,检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。做好网架单元拼装记录。 5、拼装 装完第一跨网架检查其质量,,使其符合设计及规范要求,接着拼装第二跨网架。按以上安装方法,设一排临时支点,装一榀网架,以此叠加进行,边拼装、边检查、边做好单元拼装记录。但在拼装时随时观察临时支点的受力情况,如有下沉,及时加固。 6、调整、紧固 a、网架安装时随时测量检查网架质量。检查下弦网格尺寸及对角线,检查上弦网格尺寸及对角线,,检查网架纵向第度、横向第度、网格矢高。在各临时支点未拆除前进行调整。 b、检查网架整体挠度,可以通过上弦尺寸的调整来控制挠度值。 c、网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况,如有下降情况,及时加固,防止出现下坠现象。 d、网架检查、调整后,对网架所有高强螺栓重新检查,对松动套筒加以紧固。 e、螺栓球节点网架总拼完成后,高强度螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径),连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。 7、安装支托 a、根据图纸要求进行支托点焊、焊接。 b、找出坡度,以便屋面板的安装。 c、测量后对支托进行焊接固定。 8、支座焊接与验收 a、检查网架整体尺寸合格后,检查支座位置是否在轴线上,以及偏移尺寸。网架安装时尺寸的累积误差向两边分散,防止一侧支座就位正确,另一侧支座偏差过大。 b、检查网架标高、矢高,网架标高以四周支点为准,各支点尺寸误差应在标准规范以内。 c、各部尺寸合格后,进行支座焊接。 d、网架支座焊接应保护支座的使用性能,保护防止焊接飞溅的侵入。 e、在支座焊接过程中,应对焊接区利用钢板进行保护,确保安全。焊接工作完成后还应对其焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净。 三、焊接球网架安装 a、安装前,先熟悉图纸,确定安装陇径(陇径必须能对整个网架尺寸进行控制)。排出安装顺序。 b、复检要安装的各构件尺寸及数量等情况,并按安装顺序放好各构件的堆放位置,以利网架的安装。 c、先对已确定的陇径进行安装。安装过程中随时要对各主要控制点进行检测,以保证网架的各尺寸在控制范围内,若发生偏差必须通过调整焊接顺序等手段把偏差纠正过来。 d、在陇径装好后,对各尺寸测量正确无误,再对其余空缺部分进行安装。网架安装时要随时对球与杆件的安装间隙进行调整以消除各类误差,误差主要有、安装时的累积误差。、网架安装完毕后大面积施焊时收缩误差。、网架结构本身由于各种拘束条件所造成的应力所产生的收缩误差。 c、在网架整体安装完毕之

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